Opcenter APS和效率APS生产智能排产系统有什么区别

‌1.高级规划和调度‌：Opcenter APS能够快速智能地应对意外更改，满足客户需求，通过前沿的数学运算快速分析和计算生产计划‌。

2‌.数据收集和采集‌：该系统可以获取与生产设备和流程相关的运营数据，提供实时状态和完整历史记录‌。

‌3.维护运营管理‌：帮助跟踪资源使用情况，确保生产不超过维护需求，提供详细的资源问题历史记录‌。

‌4.材料移动存储和跟踪‌：管理材料的移动和存储，确保在制品和成品的顺利传输‌。

5‌.绩效分析‌：通过大数据分析提供可操作的情报，用于预测和解决问题‌。

1、可以通过MES与ERP，实现生产计划查询，并对计划工单试排。

2、通过选择厂别，来检索计划/生产工单、需求/产出日、需求/产出数量、可用库存数量，挑选计划工单。

3、根据产能、机器的搭配、设备保养维修状况自动选择生产条件，自动试排线别。

4、自动试排后可手动变更线别、生产日期及排配量，确认后转化生产工单。

5、打印注塑生产月排配表，为MRP及原物料采购做准备。

6、打印注塑生产周排配表，进一步调整及优化排产实际。

7、打印注塑生产日排配表，并自动下发至注塑车间，保证生产计划的准时下达，并按照生产计划进行精益化生产。

8、根据生产周期的实时变化，自动适应及调整机台排配计划表，准确下发生产计划，并显示在电子监控广告牌上。