SIMULIA PowerFLOW和LMS Virtual.Lab有什么区别

1、高保真 CFD 解决方案

基于高保真瞬态 Lattice Boltzmann 的解决方案，在大多数流动形态（层流到跨音速）中都具有极高精确度，可在交通运输以及航空航天与国防领域中解决最复杂的 CFD 设计问题。

2、无需体积和边界层网格化

采用自动化的域离散化和湍流建模以及壁面处理，就无需执行手动体积网格化和边界层网格化。

3、高度并行化且可扩展的解决方案

在通用高性能计算 (HPC) 平台上，利用大量计算内核自信地运行 PowerFLOW 仿真。

4、精密的物理建模

利用移动几何图形和局部参考框架 (LRF)、粒子建模、热交换器建模、多孔介质（具有流动、热和声学效应）、真实模拟的公路湍流风条件，对现实中的各种效应进行仿真。

5、耦合散热解决方案

使用内置可变间隔配合 PowerTHERM，对表面和体积传导、热辐射和人体热量造成的共轭热传递问题进行仿真。

6、耦合热交换器解决方案

使用耦合 PowerCOOL 模拟多个热交换器对机罩下方散热性能的影响。

7、自动预处理和后处理

使用标准化的应用模板对常见应用场景进行预处理和后处理，并针对特定工程环境进行自定义。

1、LMS Virtual.Lab仿真平台

（1）构建精确的仿真模型

（2）对机械设计性能进行仿真

（3）快速评估多个备选设计方案

（4）在建造原型之前优化设计

（5）精确检测薄弱环节

（6）高效探索多个备选设计方案

2、LMS Virtual.Lab 特点介绍

（1）声学和震动

借助 LMS Virtual.Lab Acoustics and Vibration可以在设计阶段早期预测设计方案的噪声和振动性能。该产品设计分析可帮助避免噪声或振动问题，优化声音以提升品牌或性能，以及检查设计方案是否符合特定的法规或规定。

模块：

LMS Virtual.Lab Acoustics

LMS Virtual.Lab Noise and Vibration

LMS Virtual.Lab Correlation

LMS Virtual.Lab Optimization

（2）统计能量分析

机构动力学

仿真研究和验证新的机械设计或机电一体化设计的功能性能是可以大大降低 错误率的。LMS Mechanisms 软件使用户可以研究系统（包括柔性组件和控制器）的运动学特性，并开展最优设计，确保实现卓越的耐久性。

模块：

LMS Virtual.Lab Motion

LMS Virtual.Lab Durability

（3）汽车流程集成

通过与 Dassault Systèmes Catia V5 和开放式 Simulia 平台无缝集成，LMS Virtual.Lab Structures 可以在开发周期的所有阶段（从概念设计到详细工程）为组件、子系统和整车建模和装配的线性、非线性和碰撞分析提供完全集成或独立的前处理和后处理环境，使用户能够在同一环境中方便地分析组件和装配体的特性及行为，同时保持与原始 CAD 模型的完全关联关系。

（4）后端应用程序

在当前的 LMS Virtual.Lab 软件中，LMS Sysnoise、LMS Raynoise、LMS Dads、LMS Falancs 和 LMS Gateway 等传统产品依然可以拿出来作为我们当前解算器和解决方案的基础。

3、带来优势

（1）功能更强大的图形

（2）面向所有物理应用的通用图形用户界面 (GUI)

（3）在各个应用之间轻松交换数据

（4）与 CAD 和 LMS 测试系统无缝集成

（5）利用优化功能构建完全关联的跨属性流程

（6）面向所有属性的通用许可