Ansys Motor-CAD和Simcenter 3D software有什么区别

1.直观、基于模板的设置

2.全工作范围设计

3.内置 EM、热和机械求解器

4.机器的热定型

5.2D FEA 与分析解决方案相结合

6.DXF 和可编写脚本的几何图形

7.CFD、FEA 和经验相关性基于模板的冷却拓扑

8.温度相关的占空比

9.多片倾斜

10.效率和损失图计算3D 耦合热流体网络

11.线性结构 2D FEA

12.稳态和瞬态热

13.设计优化

Motor-CAD可以作为设计过程中不可或缺的一部分。通过与热回路和机械设计并行优化电磁模型，实现了真正的优化设计。通常，热设计方面一直待到设计过程结束，此时改变设计为时已晚，并且产生了不合标准的电动机。

14.对客户咨询的快速响应

客户通常希望将现有电机用于具有特定负载特性的给定应用。可用于使用其占空比分析功能快速建模负载规格。设计师没有清楚地了解电机/驱动器组合是否足以完成任务，并且客户有安全感，设计师已经充分调查了他的询问 - 因此有助于赢得订单。

15.快速量化设计变更

有时可能会提出材料或制造过程的变化。允许设计人员快速量化这些变化对电机性能的影响。

16.程序验证

可以轻松地将Motor-CAD机器性能计算与现有电机的测试进行比较。在进行这种验证时，用户可以深入了解影响机器性能的主要参数，因此可以使用这些知识来改进设计。

17.参数估计

通常很难（如果不是不可能的话）直接测量影响电动机性能的某些关键参数，例如：界面间隙，转子损耗。在许多情况下，可以通过将Motor-CAD输出与可以容易地测量的数据匹配来估计这些参数，例如，元件温度，定子损耗。例如，定子叠片和外壳之间的界面间隙可以改变，直到与T [定子]和T [外壳]的测量值给出匹配。

1、利用通用的工程桌面提高速度

Simcenter 3D 是一个集成环境，您可以在其中执行所有 CAE 预处理和后处理。出色的几何图形操作工具可帮助您直观地从任何来源去除特征和抽象计算机辅助设计 (CAD) 几何体。全面的网格划分和建模工具支持多种仿真应用，并为您提供将分析模型与设计数据相关联的独特功能。这可以帮助您加快枯燥的建模过程，并使分析模型与新近设计同步。

2、通过仿真多物理场现象对复杂性进行建模

Simcenter 3D 集成了行业标准的多学科仿真求解器，所有求解器均来自集中式工程环境。Simcenter 3D 仿真求解器适用于结构、声学、结构动力学、耐久性、运动、热学、电磁学等领域，可帮助您预测各种物理场的实际性能。这种解决方案的紧密集成简化了多物理场过程，否则这些过程将难以执行。

3、通过仿真自动化探索各种可能性

仿真的真正价值不仅在于减少所需进行的物理测试次数，还在于让您探索更多的设计选项。利用 Simcenter 3D，您能够自动修改几何体、仿真模型和求解参数，以便您可以使用集成的设计空间探索工具进行探索。您还可以将 Simcenter 3D 用作其他常用第三方求解器的预处理和后处理工具，如 ANSYS、Abaqus、MSC Nastran 和 LS-DYNA 等。这意味着您可以利用出色的 CAD 关联性、几何体编辑和全面的网格划分工具来探索您的所有仿真需求。

4、通过无缝数据管理进行集成

作为 Simcenter 仿真工具组合的一部分，Simcenter 3D 与涵盖 3D 仿真、1D 仿真和测试解决方案的数字主线集成。但是，仿真只是贯穿产品开发流程的更长数字主线中的一部分。Simcenter 3D 还通过与仿真数据管理相连接的无缝管理环境，将您的仿真流程与这条更长的主线联系在一起。这可以使您的仿真流程与 CAD、路线、产品诉求和制造流程等数字开发流程保持同步。

5、享受灵活的许可

为了使 Simcenter 3D 对仿真团队来说更加灵活，Simcenter 3D 提供了基于价值的令牌许可。您无需为每个附加模块购买单独的许可证，而是可以购买令牌包，让您和您的团队能够立即访问大多数 Simcenter 3D 模块。