环思服装MES系统和JD-MES生产制造执行管理系统有什么区别

1、平台化部署，具有良好的稳定性、开放性及拓展性。
服装是典型的离散型及劳动密集型生产，在数据收集上存在较大问题，如基础数据缺失、数据分类不标准、数据的准确性、及时性较差等;另外生产执行管理的自动化程度低，很多数据需从系统外获取，多数生产设备没有与生产系统集成。环思MES系统将利用良好的开放性及拓展性，围绕ERP为核心，实现生产执行过程的全程追溯，通过对内对外的标准化接口，将企业内为生产提供服务的人、设备、加工中心、数据系统都变为生产组织的一部分。

2、帮助企业建立公司-工厂-车间-班组-工人多级计划管理模式。
由于时尚的需要，市场需要更丰富的商品品类去应对不同的细分消费群体，需要频繁的进行更新换代。产品生命周期越来越短，款式多，批量小的产品的发展趋势对集团的产品研发及生产制造提出了更高的要求。服装企业也逐渐形成了多工厂多产品线多生产线的经营特点，企业亟待建立公司层面、兼顾生产企业、生产厂车间甚至工序级的生产及排产计划平台，通过生产运营中心的统一计划进行全面统筹，并持续地对计划进行测算、平衡，确保生产计划的可执行性和平稳性。从而达到提高生产系统的协同作业水平，提升生产系统的运行效率，降低综合生产成本的管理目标 。

3、充分运用RFID物联网技术，实现对产品生产制造的全过程追溯。
通过对RFID物联网技术的应用，实现人员、设备与物料的数字化与网络化。通过对原材料到半成品到成品的全程监控和追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产组织管理精细化，降低质量及交期风险。

通过加强对生产现场的管理，提高工厂的透明度，实现管理的扁平化，实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据的准确化和系统化，实现从原材料到半成品到成品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产组织管理精细化，提高产品制造质量，降低交期风险。

4、先进的物联网及互联网硬件优势。
全球纺织行业唯一首创的RFID电子标签高速可复写打印技术，发卡机在录入数据的同时，卡内床号、扎数、颜色、尺码、合同号或条码等信息可同时通过发卡机以图文的形式打印在卡片表面，打印分辨率高，文字清晰，无需耗材（碳带，铜版纸等）及条码打印机，改变了传统的打印条码纸质标签并粘贴至RFID卡的作业方式。ID 物料卡可重复利用，反复录入数据及打印；不用专人值守，环保整洁，使用成本低，单次平均使用成本低于1分钱。

5、工艺库化，通过大工业数据分析，持续改进，减少对人脑经验的依赖。
将企业工艺技术信息库化管理，加强企业关键知识的库化积累。工艺库化，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，改变为直接调用工艺的工作模式，提升工艺技术信息复用率、并通过相近工艺再修改的工作模式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。

对各项基础数据进行设置，建立不同款式类型的各种部件数据库；对制衣工艺进行分析，进行合理分配，调整产能平衡。

1、实时性：JD-MES实时收集生产过程中的数据和信息，并作出相应的分析处理和快速响应。

2、生产过程数据采集技术：采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道覆盖工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。

3、完善的功能模块：JD-MES系统经过多年的实施经验积累，形成了功能完善的解决方案，涵盖了生产管理、质量管理、物料管理、设备管理、数据采集等模块，能够帮助制造企业提高生产管理水平，实现精益制造，提升产品质量，降低生产成本。

4、提供JD-MES系统自开发技术平台：实现了跨平台运行的独立性，即通过开发的组件软件能够顺利地在各种不同异构环境下运行，同时为二次开发提供了可行性和便利性。