KUKASimPro和DELMIA 3DExperience有什么区别

1.节省时间

可通过虚拟方式快速、轻松、个性化地进行设备和机器人方案的规划。

2.提高营业额

KUKA.Sim 能协助您进行销售，让您以专业的方式将您的解决方案呈现给最终客户，进而提升销售达标率。

3.规划可靠性

以精准的节拍时间事先规划设备方案，提升规划安全性和竞争力。

4.可检测性

您可以通过可达性检查和碰撞识别来确保您的机器人程序和工作单元布局图可以实现。

1、DELMIA数字制造价值

为我们的客户提供制造创新和价值，推动数字化制造业的成功。

DELMIA®数字制造通过规划，模拟和建模全球生产流程来推动制造创新和效率。这种基于计算机的建模技术利用3D可视化和强大的解决方案来虚拟地构建产品，模拟和优化新的制造系统设计，以及在进入实际生产设施之前验证生产计划。

DELMIA允许制造商从设计的影响到确定如何满足全球需求，虚拟地体验他们的整个工厂生产。这些模拟活动更好地解决和转移流程，以便快速响应竞争，或利用新的市场机会。DELMIA数字制造能力将可视化从产品扩展到制造 - 提供在物理工厂或生产线甚至存在之前模拟制造流程的能力。通过在产品开发的早期阶段证明工厂级别的考虑因素，例如制造方法和材料流程，可以分析产品概念，以确定使产品更快，更好地响应新市场机会和竞争的更佳方法。

2、数字时代的制造工程

卓越运营始于制造工程 - 而工程更好在数字领域完成。数字技术改变了工程流程，例如设计新工厂和推出新产品，使制造工程师能够从一开始就将卓越运营设计到项目中。

DELMIA数字化制造解决方案是创建数字智能线程的关键步骤 - 从设计和创新的虚拟世界到现实生产环境的连接，集成视图。实时和虚拟活动都可以链接到您的扩展价值链和您的客户，同时确保所有产品规格都可供查看和管理。

3、协同制造

（1）联系制造业利益相关者以达成共识

（2）重用现有流程和工具

（3）通过变更控制来管理工厂和其他资源

（4）将供应商和其他合作者联系到制造业真相的单一来源

（5）制造项目治理

4、流程规划

（1）设计，验证和记录制造过程

（2）加速新产品和变体介绍计划

（3）优化空间和资源，提高工厂性能和安全性

（4）使用4D模拟减少产品和资源物理原型

5、机器人

（1）编程和模拟工业机器人

（2）通过虚拟设计和验证新系统来减少资本投资

（3）通过缩短周期时间来增加制造量

（4）通过离线编程机器人，更快地启动新产品

6、制造

（1）编程和模拟加工和增材制造

（2）通过重用公司更佳实践缩短编程时间

（3）通过先进的加工策略提高编程精度

（4）通过机床仿真确保刀具路径无碰撞

7、人体工程学

（1）设计以人为本的生产和工作环境

（2）通过在产品设计早期集成人体工程学要求，优化最终用户体验

（3）使用目标虚拟人口降低对昂贵的物理原型的需求

（4）通过早期验证任务来关注员工安全，降低工伤的风险