WorkNC和Autodesk Inventor CAM有什么区别

1.WORKNC，自动化的解决方案

WORKNC是最接近于“一键”编程的系统，具有多种自动刀具路径类型，满足您的各种需求：如粗加工、精加工、优化加工、清根加工、外形轮廓加工、曲线加工及钻孔等。

有了WORKNC，您在生成刀具轨迹时不必再凭推断行事，因为这是自动完成的。只需输入几个基本参数，您即可开始工作，其他任务由自动CAM软件完成。WORKNC自带极速图形刀具路径编辑器和通用后处理器生成器程序。

WORKNC简单易用，不必具备很多专业的计算机知识就可以熟练使用。

2.WORKNC，提高生产率

WORKNC可以显著缩短准备时间，并生成统一优化的刀具路径。WORKNC 消除了机床上所有浪费时间的刀具移动，极大地缩短了加工时间。通过在加工序列中保存项目，并在类似工作中反复使用，使您的专业知识得到充分发挥。

3.WORKNC，可靠性

通过采用最先进的控制技术，WORKNC确保您生成的刀具路径具有最佳可靠性。此外，WORKNC还确保在使用高速加工方案时获得最大安全性。

4.WORKNC，简单编程

WORKNC的易用性和完美的人体工程学设计定会赢得您的青睐。凭借其人性化的界面和简单的参数设定，不论是在工程设计室或是工厂车间，WORKNC均可得到完美应用。

5.WORKNC，批处理模式计算

大多数其他CAM软件将整个用户界面锁定在一项任务上。WORKNC具有极佳的灵活性，让您可同时处理多项工作，由此节省大量时间。

6.WORKNC，优化的高速加工 (HSM)

您会赞叹在高速加工环境中 WORKNC 刀具路径的可靠性。WORKNC 的标准功能包括了优化昂贵HSM 机床投资所需的全部功能 。

7.WORKNC，最大程度的自动化

有了 WORKNC 及与之相关的制造 CAD 解决方案 WORKNC-CAD，您即拥有了低成本生产任何类型模具的必要工具。
在加工准备阶段，您可以便捷地添加保护面、定义钻孔点、填充孔、恢复曲线及剩余材料轮廓，以生成额外电极等

8.快速计算时间

单任务多线程：在WORKNC某些刀路的计算现在可以使用多线程，这意味着单条刀路中的某些计算内容可以实现同时计算。多核计算机使用多线程减少计算时间。而且并不只是单条刀路的计算可以使用多线程，其它的一些计算也可以使用。比如Auto-5的计算也可以应用多线程加快计算速度。

并行计算：工作目录中的多条刀路可以同时计算，只要他们之间不存在继承关系。例如：Planar Finishing和Z-Level Finish可以同时计算，因为他们之间不存在继承关系；但Global rerough就要等毛坯更新完成后才能开始计算。并行计算可以最大限度的应用计算机多核性能，采用多线程并行算法，

1.缩短铣削时间

包括“自适应清洁”作为粗加工策略，以高效清洁大量材料。

2.延长刀具寿命

在整个加工周期中保持最大载荷，从而可以在没有断裂风险的情况下进行深切削。

3.保持关联性

在 Inventor 中对三维模型进行更改时，刀具路径会自动更新。