SolidWorks 3D CAD和天工CAD有什么区别

1、通过 SOLIDWORKS CAM 实现从设计到制造

SOLIDWORKS CAM® 提供了很多标准化和理顺制造流程的功能。SOLIDWORKS CAD 和 SOLIDWORKS CAM 中的强大工具帮助您在制造零件之前减少甚至是完全消除各种问题。

SOLIDWORKS 实现自动设置图纸和工艺规划工作流程

SOLIDWORKS CAM 基于规则的加工，提供了在为零件编程时捕获公司标准的无缝方式

由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM，可实现自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真

装配体加工技术，用于检查夹具和台钳的碰撞

使用旋转轴进行铣削的 3+2 铣削操作

2、通过 SOLIDWORKS 实现可制造性设计

SOLIDWORKS® 解决方案提供许多用于检查可制造性以及设计成本的功能。 SOLIDWORKS 中的强大工具以及一些优秀合作伙伴的产品及服务，这些有助于在进入制造前减少甚至完全消除各种问题。

SOLIDWORKS DFMXpress 为每个 SOLIDWORKS 许可证提供的自动化可制造性检查

其他 SOLIDWORKS 可制造性和成本检查，例如 SOLIDWORKS Costing

由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM，用于自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真

用于 SOLIDWORKS 的 DFMPro — 由我们的合作伙伴 HCL 提供的 SOLIDWORKS DFMXpress 高级版本

3DEXPERIENCE Marketplace | Make 和 SOLIDWORKS Sell 以及其他有趣的制造合作伙伴插件，它们允许在线报价和订购零件

3、并行工程和制造

如果产品开发的设计与制造两个方面之间能更好地交互，将提高相关流程的效率并激励创新。实现这一目标并不容易，SOLIDWORKS 工具助您一臂之力。 

克服制造知识的不足

在塑料零件和模具设计中避免常见错误的发生

确保钣金零件的可制造性       

更好地深入了解成本驱动因素以提高可盈利性

充分利用 3D 打印

4、Prent Corporation

Prent Corporation 从 Unigraphics 设计软件迁移到了 SOLIDWORKS 设计环境，以便优化定制塑料热成型包装和相关系统的开发，这些系统适用于医疗设备、电子产品和消费品行业。

5、体验SOLIDWORKS CAD

SOLIDWORKS® CAD 提供了专用工具和工作流程，用于简化产品从概念到成型的设计和开发。

6、通过 SOLIDWORKS Inspection 理顺质量控制

SOLIDWORKS® 将提供完整的解决方案，以理顺检查表和带零件序号的工程图的创建，从而进行质量控制。通过 SOLIDWORKS Inspection 利用现有 3D 数据，从而有助于减少甚至完全消除质量控制部门的瓶颈。

提取产品和制造信息 (PMI)，以创建首件检查 (FAI) 报告

发布带 3D 视图、标注和检查表的 3D PDF

手动或自动将测量值直接导入到检查项目中

7、通过 SOLIDWORKS 实现从概念到制造的最快路径

通过使设计和制造团队能够同时工作，而无需将数据从一个系统导入（导出）到另一个系统，从概念设计到制造零件的速度比以往任何时候更快。 数千家公司多年来一直在使用 SOLIDWORKS 制造生态系统，这帮助他们成为了市场的领导者。 现在，直接在 SOLIDWORKS 中看看这些功能。

通过 SOLIDWORKS 简化和加速从设计到制造过程：

真正地集成设计和制造，促成无缝集成、并行产品开发

完全消除在系统之间导入和导出数据的需求

使用 2D 工程图，或通过 SOLIDWORKS MBD 在 3D 中详细设计，完全消除对 2D 工程图的需求

通过 SOLIDWORKS CAM 直接在 SOLIDWORKS 中创建您的 NC 刀具路径

通过 SOLIDWORKS Inspection 自动创建检查文档

8、验证从未如此简单

真正出色的设计必须富有创意，能满足客户需求，而且可以被制造出来。而这最后一步通常被许多设计团队忽视。OLIDWORKS® 解决方案帮助确保您的制造团队拥有所需的一切，以便每一次都能一次性正确地生产出您的设计。 

发现问题并确定隐藏的成本动因

消除注射成型过程中的凭空猜测

制定可降低制造成本的更好设计决策

避免导致返工的装配问题

过强制执行标准来提高质量

9、拉近设计与构建流程的距离，让其融为一体

出色的产品始于出色的设计，但若无法有效地制造，再有创意的构思也只能白白浪费。解决这一问题需要这样一套工具：让设计和制造团队可以并行工作，以便在此过程中发现并解决潜在的可制造性问题。连接的设计工具平台对于简化移交到制造所带来的好处。   

完整的 SOLIDWORKS® 3D 设计解决方案支持您：

在供应商与客户之间协作并共享数据

简化可用于生产的 2D 工程图

借助基于模型的定义加快从发布到制造的过程

将电气元器件嵌入产品中

10、跨越设计与制造流程之间的鸿沟

缩短周期时间。降低成本。提高质量。就让工作流程变得顺畅而言，您可以作出的最明智决策可能是将设计和制造结合起来。在 SOLIDWORKS® 最新的电子书系列“从设计到制造集成解决方案”中，您将详细了解使用更好的工具集成团队和流程可以获得的优势。

采用集成方法让您：

让设计和制造团队并行工作并无缝交流

设计从一个阶段进展到下一阶段时，减少错误的发生

在设计阶段提前发现潜在的制造问题

将精力集中投入到设计创新上，缩短设计重复的时间

11、以更快的速度、更少的开销制造更多的创新机器

在当今竞争日益激烈的全球市场上，工业设备或重型装备的制造商们面临着艰巨的开发挑战。您需要加快产品上市时间，控制成本和改善产品复杂性，这要求您实现产品开发系统现代化，并实施基于 3D 的设计技术。利用 3D CAD 环境，您可以在更短的时间内以更低的成本开发和生产更好的机器，从而超越竞争对手。

1.强大稳定的设计建模能力，更好满足各种设计需求

1）灵活的建模方式，直接建模与顺序建模等多种建模方式，高度融合、自由切换。

2）流畅的大型装配充分利用电脑硬件资源,能够满足10万以上零部件的装配体设计。

3）强大的饭金设计,折弯设计效果与实际加工效果一致，展平与建模功能无缝切换,卷边功能齐全,并可提供多种预设特征，减少建模步骤。

2.智能化的设计向导和工具，显著提升设计效率

1）操作简单,提供符合主流习惯的智能设计交互界面，以及智能设计向导，可快速识别工程师设计意图并弹出操作步骤指引。

2）设计制造一体化,支持对3D模型进行自动PMI标注并创建MBD模型,快速生成关联的2D工程图。

3）2D~3D转化，可快速将2D图纸转换为3D模型，同时将标注信息转换至3D模型中。

3.独特的异构数据处理能力，轻松实现历史数据迁移

1）历史数据兼容性强,兼容主流三维CAD软件的30余种数据格式，并可对其进行深度编辑与设计迭代。

2）支持批量迁移历史数据,同时保留图纸关联关系和模型装配关系。

3）装配时支持插入NX、SolidWorks私有格式模型,并保持与原始模型的关联更新。

4.开放的产品生态，无缝对接企业数字化系统

1）提供全面丰富的API开发接口,可实现强大的二次开发功能。

2）无缝集成各种主流的企业数字化系统，如西门子Teamcenter等。