效率MES生产制造执行管理系统和开目MES制造执行系统eCOL MES有什么区别

1、REST架构使用HTTP传输协议，支持多工厂模式，把客户与供应商统一到MES去平台上。

2、可与市面上各品牌ERP系统进行对接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮。

3、基于C++语言完全开放的数据库结构，使用ORM数据库访问技术，使E-MES同时支持多种数据，数据结构使用修正的 第三范式设计，所以数据库大小行业减小，运行速度行业加快。

4、支持云平台虚拟化部署，同时保证数据安全性及私密性。

5、采用多样的数据呈现方式

(1) 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术。

(2)基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能。

6、具有强大而灵活的条码打印功能

(1)支持市面上常见的各种品牌和型号的条码打印机。

(2)所见即所得的条码标签设计界面。

(3)可使用JavaScript将条码内容与业务逻辑相关联。

7、从电子装配工厂的上游客户供货开始，E-MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统，使得所有的原材料在供应商处就得以受控，系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签，在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。

8、在SMT环节，我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块，不光实现了上料对料防错，同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生产效率的情况下，实现了实时的数据采集与流程管控，辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块，让影响品质的关键环节得以受控。

9、在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。

10、在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。

11、在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。

1、生产计划合理优化

（1）采用面向离散型企业的高级调度算法及TOC约束方式，进行多维度约束的高速模拟排产，形成优化的工序级生产作业计划，实现生产计划的JIT管理

2、计划物料协同拉动
（1）根据计划排产结果创建物料备料需求计划

（2）可实现计划物料的备料需求发起、分拣准备、投料配送及现场签收的业务闭环协同拉动应用管控

3、生产进度实时可控

（1）采用条码、刷卡器、触摸屏终端、RFID、DNC等方式实时采集数据

（2）多图表形式的监控看板，反映生产进度；数据分析报表能及时供上层做决策

4、质量信息完备追溯

（1）可依据企业自定义产品质量电子履历数据包供下载归档

（2）加工及装配过程的质量数据分析，能及时查看质量异常、合格率趋势以及质量超差原因