效率MES生产制造执行管理系统和乾元坤和MES系统有什么区别

1、REST架构使用HTTP传输协议，支持多工厂模式，把客户与供应商统一到MES去平台上。

2、可与市面上各品牌ERP系统进行对接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮。

3、基于C++语言完全开放的数据库结构，使用ORM数据库访问技术，使E-MES同时支持多种数据，数据结构使用修正的 第三范式设计，所以数据库大小行业减小，运行速度行业加快。

4、支持云平台虚拟化部署，同时保证数据安全性及私密性。

5、采用多样的数据呈现方式

(1) 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术。

(2)基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能。

6、具有强大而灵活的条码打印功能

(1)支持市面上常见的各种品牌和型号的条码打印机。

(2)所见即所得的条码标签设计界面。

(3)可使用JavaScript将条码内容与业务逻辑相关联。

7、从电子装配工厂的上游客户供货开始，E-MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统，使得所有的原材料在供应商处就得以受控，系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签，在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。

8、在SMT环节，我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块，不光实现了上料对料防错，同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生产效率的情况下，实现了实时的数据采集与流程管控，辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块，让影响品质的关键环节得以受控。

9、在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。

10、在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。

11、在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。

1.实时性：MES软件系统能够实时收集生产过程中的数据，包括生产设备状态、生产进度、产品质量等，为企业提供及时、准确的生产信息。

2.集成性：MES软件系统能够整合企业内部的生产资源，包括人、机、料、法、环等各方面的信息，实现生产的全面管理。

3.灵活性：MES软件系统具有良好的扩展性和适应性，能够根据企业的生产需求进行定制，满足不同企业的生产管理需求。

4.数据采集：MES软件系统通过各种传感器和设备对生产过程进行实时数据采集，确保数据的准确性和完整性。

5.数据处理：MES软件系统对采集到的数据进行处理和分析，生成各种生产报表和图表，为企业的生产决策提供依据。

6.数据展示：MES软件系统通过图形化的方式将生产数据展示出来，使企业管理者能够直观地了解生产过程的情况。

7.数据控制：MES软件系统通过对生产数据的控制，实现对生产过程的优化和调整，提高生产效率和产品质量。

8.可追溯性：MES软件系统能够记录生产过程中的每一个环节，实现产品的全程追溯，保证产品的质量和安全。

9.可预测性：MES软件系统通过对历史数据的分析，能够预测未来的生产趋势，帮助企业提前做好生产计划。

10.可控制性：MES软件系统通过对生产数据的实时监控，能够及时发现生产过程中的问题，实现生产过程的实时控制和调整。

11.可优化性：MES软件系统通过对生产过程的持续优化，能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。