微优微APS系统和效率APS生产智能排产系统有什么区别

1、APS生产排程系统，实现一键式高速排程软件。

把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来，重点工作变成如何把计划管理好，提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。

2、APS生产排程系统，使得计划规范化、程序化。

对排程人员经验的总结与归纳，构建出相应排产方案，形成相应的行业方案。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险。行业排产方案是对计划员的排产经验和方法的积累，实现计划员的知识继承。

3、充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，提高客户的交期达成率。

4、实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。

5、通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。

6、提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单，平衡客户各种订单要求，提升服务水平和客户满意度。

7、梳理业务流程，使得工厂管理标准化、透明化、可视化，精准掌控整个生产过程，为企业决策提供依据。

8、通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。

1、可以通过MES与ERP，实现生产计划查询，并对计划工单试排。

2、通过选择厂别，来检索计划/生产工单、需求/产出日、需求/产出数量、可用库存数量，挑选计划工单。

3、根据产能、机器的搭配、设备保养维修状况自动选择生产条件，自动试排线别。

4、自动试排后可手动变更线别、生产日期及排配量，确认后转化生产工单。

5、打印注塑生产月排配表，为MRP及原物料采购做准备。

6、打印注塑生产周排配表，进一步调整及优化排产实际。

7、打印注塑生产日排配表，并自动下发至注塑车间，保证生产计划的准时下达，并按照生产计划进行精益化生产。

8、根据生产周期的实时变化，自动适应及调整机台排配计划表，准确下发生产计划，并显示在电子监控广告牌上。