SMES 赛意制造执行系统和效率MES生产制造执行管理系统有什么区别

1、人员管理
（1）工人误操作降低，责任心提高
（2）监督工作更加严密
（3）绩效核算精准有据

2、机台互通
（1）实时掌控车间设备的运行状况
（2）连通信息孤岛
（3）OEE数据更全面可信合理
（4）生产数据准确采集，实时上传

3、环节控制
（1）产品质量不断提高
（2）提高车间异常事件的可见度
（3）以“事件”驱动异常处理

4、物料管理
（1）物料配给更加及时
（2）物料流向更加精确
（3）物料反向追溯，问责有据

5、环境感知
（1）环境数据实时采集，监控生产环境变化
（2）报表数据更准确、详细、及时
（3）有利于供应链上的协作
（4）有利于工厂内部各部门协作
（5）快速交付，快速反馈，提高客户满意度

6、工艺方法
（1）生产指令传达更快捷
（2）生产周期更短，生产柔性提高
（3）敏捷制造，随需而变
（4）更易导入新的管理控制模式

1、REST架构使用HTTP传输协议，支持多工厂模式，把客户与供应商统一到MES去平台上。

2、可与市面上各品牌ERP系统进行对接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮。

3、基于C++语言完全开放的数据库结构，使用ORM数据库访问技术，使E-MES同时支持多种数据，数据结构使用修正的 第三范式设计，所以数据库大小行业减小，运行速度行业加快。

4、支持云平台虚拟化部署，同时保证数据安全性及私密性。

5、采用多样的数据呈现方式

(1) 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术。

(2)基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能。

6、具有强大而灵活的条码打印功能

(1)支持市面上常见的各种品牌和型号的条码打印机。

(2)所见即所得的条码标签设计界面。

(3)可使用JavaScript将条码内容与业务逻辑相关联。

7、从电子装配工厂的上游客户供货开始，E-MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统，使得所有的原材料在供应商处就得以受控，系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签，在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。

8、在SMT环节，我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块，不光实现了上料对料防错，同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生产效率的情况下，实现了实时的数据采集与流程管控，辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块，让影响品质的关键环节得以受控。

9、在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。

10、在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。

11、在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。