T-FLEX CAM

全系列机床应用系统

T-灵活CAM 为参与铣削、钻孔、转动、冲孔、电线 EDM、激光和等离子切割的 NC 程序员提供解决方案。T-FLEX CAM 与T-FLEX CAD 相结合，为产品设计和 NC 提供完全关联的集成工具。T-灵活CAM 使用相同的T-FLEX CAD 几何形状生成工具路径，以确保您机器的一部分与您建模的部分相同。T-FLEX CAM 中的工具路径和机器仿真验证可帮助制造工程师快速提高 NC 程序质量和机器效率。通过与 NC 完全关联的T-FLEX CAD 数据导入和设计工具，公司可以缩短设计到制造的周转时间，并快速适应设计变更。T-灵活CAM 还提供后处理、工具编辑器和行业特定的加工解决方案，这些解决方案可以自动化制造过程中的相关任务。
T-FLEX CAM 提供多种配置，因此您可以购买您现在需要的，并随着业务增长添加到您的系统中。

参数 CAD/CAM 集成

T-灵活CAM 允许制造工程师在提供设计反馈方面发挥更核心的作用，同时允许关联性 NC 工具路径创建与设计同时进行。由于T-FLEX CAM 能够保持与 3D 产品模型的完全关联性和同步性，因此可以直接从设计数据中更新制造信息。过程定义和 NC 编程可以更快地开始，设计更改也更容易适应。其结果是提高了生产率和质量。
完全关联的几何形状和工具路径允许您修改几何或加工参数，并立即获得准确、更新的工具路径。通过 T-FLEX CAD中T-FLEX CAM 的单窗口集成，所有加工操作均经过定义、计算和验证，而无需离开T-FLEX CAD 环境。所有用于加工的二维和三维几何都与参数化 T-FLEX CAD 设计模型完全关联。当用于定义加工操作的几何形状在T-FLEX CAD 设计中更改时，T-FLEX CAM 使用户能够自动将所有加工操作与更新的几何形状同步。在所有加工操作中，T-FLEX CAD 模型和T-FLEX CAM 加工之间均提供关联性。

电线 EDM

T-灵活CAM 提供通用的 EDM 机制，可加工任何轮廓模具、模具、核心、腔、形状或轮廓。这种多功能的加工机制支持直切或锥形粗糙和脱脂切割，同时优化线切割路径。完全关联的几何形状和线路径允许您修改几何或加工参数，并立即获得准确、更新的线路径。T-灵活CAM 支持 2D、2.5D、4D 切割任何复杂性，并循环插值曲线，包括双轮廓加工。
同样的功能可用于喷水、激光或等离子切割。

生产转向

无论您正在寻找一个 CAM 系统来自动化您传统的转动"从粗加工和凹槽到螺纹和整理"，以获得更快、更准确的结果，还是更大限度地提高您的多轴机床投资，T-FLEX CAM 是正确的选择。其全面的通用加工周期包括支持典型的功能，如凹槽和口袋，以及粗糙，半完成和完成转弯的加工策略，以及面朝，钻孔，钻孔，螺纹和切断转弯的支持。T-灵活CAM 支持为各种加工中心调整的多个行业标准罐装循环。用户定义的加工周期可以在《加工周期》的特别编辑中创建。

钻探和打孔

钻井、深孔钻探、钻孔、钻孔、钻孔、敲击以及许多其他点对点预编程和罐装加工周期以及可定制的钻孔周期。T-灵活CAM 的自定义加工周期让您完全控制切割工具运动，以表示当前的加工环境。

2.5D 铣削/雕刻

T-灵活CAM 的 2.5D 铣削模块使用户能够快速从T-FLEX CAD 绘图数据中生成工具路径。它包括粗加工，整理，口袋，铅笔追踪，雕刻和各种特定功能，如螺旋槽与螺旋插值支持。口袋循环提供完整的工具控制和广泛的自动化，用于任何复杂性的粗加工和整理口袋。T-FLEX CAM 提供的各种袖珍加工、精加工模式和切割策略几乎为您的铣削需求提供了无限的选择。T-灵活CAM 轻松雕刻任何真型®字体，并使用您的数控机器为您提供经典手工雕刻艺术的效果。

3D 铣削

T-灵活CAM 高效的 3D 铣削可用于表面和固体模型。您可以使用多种技术创建粗加工和整理多表面模型的加工策略。 您可以指定边界以限制切割区域，执行固体或其横截面的区域加工，应用特殊算法进行边缘/法兰精加工，并计算螺旋圆铣削的工具路径。该计划为不断的 Z 级和等距方法提供支持，可产生特别光滑的表面表面表面光洁度。铅笔切割允许机器尖锐或圆角的细节，即使他们还没有圆角。T-灵活CAM 为您的加工操作增加了额外的灵活性，同时处理了光滑的数学正确几何形状和三角模型。

高级 5D 铣削

T-灵活CAM 提供具有行业竞争力的 5 轴铣削能力，与工作件相比，具有全面的工具定位选项。复杂表面的更佳工具路径基于等参数曲线或定向路径。通过使用此技术，生成的工具路径精确而紧凑，而不是通常使用的轮廓分曲线性数据。工具轴插值是T-FLEX CAM 5 轴加工中的另一种策略。它提供了生成无沟路工具路径的能力。在这种情况下，工具轴由多个向量、引角或定向路径控制。

双曲率复杂表面的工具路径生成也支持在"复合表面"单参数区域的基础上，用于工具定向。
T-FLEX CAM 提供位置和连续 5 轴加工。位置加工支持索引加工区域头部方向的参数定义。连续加工允许用户在复杂的表面、固体或三角模型上创建连续工具路径。工具路径是完全挖沟检查和支持广泛的加工策略和所有工具类型。使用复杂部件（如叶轮）的 swarf 切割选项优化加工是一个简化的过程。T-灵活CAM 还允许用户在预先定义的参数区域设置可变加工限额和馈送速率。

5D 钻孔

5 轴钻孔允许您从任何角度切孔接近该部分。它快速旋转工具以与孔对线，减少了重置该部分的需要，节省了大量时间，提高了精度和表面完成率。T-灵活CAM 支持 5D 钻孔、面钻、深孔钻孔、钻孔和螺纹敲击等多种加工周期。

凸轮形铣削

凸轮形状的特殊铣削旨在加工革命或其部门的表面。这种类型的加工的同心切割通道是定向正交到凸轮旋转轴。成形工具运动由凸轮几何定义，对应凸轮机制的推力运动规律。

NC 模拟和验证

T-灵活NC 跟踪器，T-FLEX CAM 的附加应用程序，提供逼真的图形验证，确保程序在执行前正确。所有类型的加工都可以验证。该计划显示您的部分被从材料块中剪下来，可选导入为T-FLEX CAD 模型。您可以在程序加载到机器上之前检测到碰撞和错误，还可以优化您的 NC 程序以进行更高效的加工。模拟结果可以作为VRML文件导出，以便与T-FLEX CAD中设计的真实模型进行比较。该计划支持全面实施前向运动学，并考虑夹具和工具的几何偏移。

灵活的模板选项

T-灵活CAM 简化了工具定义过程，并为您提供了从标准到复杂的自定义形式工具，用于所有类型的加工提供完整的工具支持。该软件具有基于参数的图形工具编辑器，用于基于几何和加工参数的工具构造的交互式定义，这些参数化工具将工具的切入点定位在位置。

后处理能力

T-灵活CAM 为所有类型的机器提供了大量内置的后处理器库。该软件还包括一个后处理器发生器，以创建和修改表后处理器，以满足您的设备的要求。用户可以指定 NC 程序的单独格式和结构。对于复杂类型的加工，您可以在源代码中提供的现有模板的基础上使用直接编程开发特殊的后处理器。