制造数据采集是 MES 的重要组成部分。系统通过控制系统网口、PLC 总线、传感器等通道，采集设备运行状态与参数，并进行三维动态展示；通过对历史数据统计分析，掌控设备运行效率，优化资源配置。简睿捷面向离散与流程型行业、不同车间建设水平，提供可落地的数据采集方案，并与 PLM、MES 结合，为车间信息系统与上层应用提供数据支撑与分析报表。

制造商 南京简睿捷软件开发有限公司 江苏 / 南京

主要功能 MES/MOM制造执行与运营管理

软件类型 商业软件

部署方式 本地部署

操作系统其他

特点与优势

1、支持数控加工中心、自动化产线、AGV 等各类设备联网

2、通过 OPC Server 实现对各类设备协同控制

3、与 MES 紧密集成，实现工时数据自动采集

4、即插即用网络扩展模块，不影响产线触摸屏工作

5、无需修改 PLC 的 IP 或程序，支持跨网段采集与批量读取寄存器

功能与配置

软件介绍

产品价值与优势
1. 提升生产效率：沉淀工业现场复杂数据处理经验，采集端快速上线、减少停机，提高设备利用率。
2. 降低运营成本：分析工具、自定义大屏与报表融入企业经验，预测维护需求，减少不必要维护。
3. 强化数据安全：支持内网部署，采用稳定加密与访问控制，降低泄露风险。
4. 基础采集能力强：分布式网关适配机床、PLC、注塑机及 OpcUa / ModBus / Mqtt 等协议与主流数据库。
5. 采集灵活稳定：自定义脚本适配非标协议；毫秒级频率、上万点位，断网缓存与双机热备。
6. 系统开放：可通过 OpcUaServer、MTConnect、Mqtt、HttpWebApi、Redis 等方式共享数据。

核心能力详解

全面兼容、平台架构、可视分析到智能采集装置，形成可落地的数采闭环。

01

全面·兼容能力

支持采集各类 PLC、AGV、机床、机器人、仪表、检测设备等硬件数据；支持 RJ45、串口、WiFi、蓝牙、4G 等物理接口，兼容 OPC-UA/DA、Profinet、API、EIP、WebService 等协议。提供设备网络拓展模块选型、安装与测试。

02

强大·系统平台

基于客户端 + 中间层 + 底层三层架构，融合 C/S 与 B/S 优势；包含设备层、采集层、存储层、应用层。支持内网与云平台部署、断点续传与数据缓存、数据库集群；可对接 MES / ERP / OA，支持 MQTT 消息推送。

03

立体·可视界面

支持 LED 大屏、液晶拼接屏等媒介，支持网页端、安卓 APP 大屏轮播；提供三维视角车间平面电子地图，设备实时状态与车间报表数据相结合。

部分大屏界面展示

04

科学·分析工具

统计分析更注重实用：对设备稼动率、产能利用率等时间参数按严格判断标准评估，帮助管理层真实衡量车间管理水平。

05

高效·程序管理

与简睿捷 PLM、DRS 集成，兼具灵活版本管理与权限管控；支持 NC 程序上传与下发、代码在线编辑与智能对比。

06

丰富·数据管理

针对车间人机料法环，提供联网采集、可视化、过滤挖掘与统计分析。

实时定位采集

RFID、蓝牙定位，对可附加卡片的人员或资源实时定位，支持区域报警与历史轨迹。

设备产量管理

采集实时产量，形成统计与趋势，实际产量与计划对比预警。

车间能耗采集

采集水电气仪表数据，形成日/月/季/年等周期性报表。

设备故障管理

采集报警异常或规则触发消息，支持分布、占比、MTTR / MTBF 等分析。

环境数据采集

温湿度、风速、噪声、落尘等传感器动态监控，实时提示与历史查询。

设备闭锁管理

与指纹、面部识别等集成，授权人员登录解锁设备。

检测报告采集

网络协议采集、固定路径自动读报告，或人工填写/导入表单。

设备维护管理

电子档案、自动生成检修工单、检修履历查阅。

07

智能·采集装置

智能物联采集装置提供采集输入端口，实现数控设备实时采集，覆盖多需求层次系列。接入预防性维护后，可做数据管理、分析、故障诊断，并在云平台上支撑工业 APP 预防性维护流程。

自感知到自诊断

从基础采集到远程监控感知，再经数据模型与行业知识库算法，支持设备自诊断。

私有云与公有云

支持私有云企业内部运行，也支持阿里云、电信云等公有云区域统一管理。

Series A型

低功耗简易版，4 针航空插头，可采集一路模拟量、一路数字量。

Series B型

低功耗高扩展，4–32 路可扩展模拟量，适合设备离散、测点多的场景。

Series C型

在 A/B 基础上增加串口与状态可视化，支持多重算法与更多工业设备接入。

软件功能