睿知企业资产管理系统软件（REACH.EAM）

REACH.EAM通过构建全生命周期数字化资产管理平台架构，加强资产管理风险意识，提升管理水平，优化流程，降低成本，构建以“数字化资产全生命周期管理”为核心的应用平台架构。实现由事后转为事前预知，由局部转为一体化优化，由基于日常经验转为基于数字服务，由被动抢修转为主动预防。助力企业战略目标实现。

▶ 以设备全寿命周期为原则，夯实基础，提升业务价值： 建立资产BOM数据结构体系，提供便捷、快速的操作窗口。系统化构建“位置--资产--部件--备件”的资产BOM架构体系，明确资产结构、技术指标及技术规范。明晰、快速检索资产关联的主要部件、备件和配置清单，并支持轻量化三维模型展示。维修人员可以快速定位故障及预警部位，现场可快速找准故障点进行“精准维修”。

▶ 助力设备管理有关业务的规范化落地：建立多种维修策略，实现维修体系贯通、标准化作业落地，形成闭环资产维修管理，防止“过修”和“欠修”。

▶ 建立设备全生命周期各项管理体系标准：建立资产全寿命周期各项管理标准信息，落实到资产全生命周期中，将维修工序、故障、技术参数、年检、定修工作规范化。

▶ 建立设备可靠性为主的预防性维修管理闭环模型：基于“以设备可靠性为主的预防性维修管理模型”实现闭环设备维修管理，能完整掌控现场工作计划、调度、执行的过程和结果。通过建立“标准作业计划—预防性维护—工单—故障分析”闭环模型，固化维修标准，提高维修质量，提升设备可靠性。通过对设备的维修记录跟踪，充分掌握设备的运行状况，并结合业务生产计划，有针对性的制定大小修、预防维修等检维修计划，降低设备的故障率，防止“过维修”和“欠维修”，大大降低设备维修成本。构建故障体系，实现维修经验共享和传承，缩短维修人员培养周期，快速提高维修人员技能，进一步增强设备保障能力。

▶ 健全点/巡检管理制度，规范化、标准化执行过程：建立以点巡检和故障分析为核心的设备预警体系，设备运行与停机的数据采集和处理，对设备的运行效能进行分析；定时定人定点定流程定标准定记录。

▶ 构建故障专家库，积累和传承维修经验：构建基于“类别—问题—原因—措施”四层结构的故障专家库，实现对维修经验的积累和传承，提高维修效率。

▶ 实现备件合理库存与合理采购的数字化管理体系：实现从备件采购到报废全过程管理，建立公平、公正、客观的采购模式，避免过多的人为干预和错失优秀供应商。

▶ 移动资产管理，条码技术应用：通过条形码技术手段确保信息的真实性、完整性、有效性、可追溯性，为实现基于过程管理的信息化提供保障，减少因不同的人的认知与经验误差对决策产生的不利影响。

▶ 安全管理融合维修过程，构建最优的过程处理：结合安全管理标准，构建最优的过程护理，最完整的安全措施，最少的时间成本。

▶ 基于GIS应用的资产全面感知与应用：借鉴新一代“感知-传输-应用”技术体系，以GIS/3D/图模导航技术为支撑，实现设备管理实时数据采集和全面感知。

▶ 基于物联网数据的设备预测性维护：基于EAM和物联网数据，对设备故障进行预测，减少停机时间和故障损失。

▶ 搭建面对现场作业活动的移动作业平台：提供面对现场作业活动的移动应用端，操作便捷，提供作业效率，降低因人为操作的错误率。