佳鱼参数化模块化软件

超过18年制造业研发设计

标准化、模块化、参数化服务经验

**非标自动化行业的痛点

1 设计周期短、任务重
一物多码，浪费严重
几乎每个项目都是定制，都需要设计出图，项目周期短，流程长。设计师的工作压力大，天天加班赶工期。
设计师为了避免出错，往往基于旧方案打包复制并批量重命名，导致大量的一物多码。为后端的采购、生产和售后维护带来很大的浪费。

2 大量重复性修改设计
一码多物、导致错误
新旧方案相似但又有差异，设计师近一半的时间花在修改大小、替换部件等低价值事务上。效率低下，而且还容易出错。
设计变更后，因为物料信息未修改从而导致一码多物的错误时有发生，对ERP管理造成很大的影响。
通用零部件管理混乱
没有统一的企业级通用件管理平台，标准件、第三方零部件、企业自制借用件管理混乱，版本不一，物料信息不全（甚至冲突）。

3 呆滞物料持续增长
设计师选型时无法或难以查询相关零部件的库存数量，导致现有库存品难以被选用，从而导致呆滞物料持续增长、恶化。

---佳鱼参数化来的解决方案：

---最大限度降本增效 
提升设计效率、降研发成本
对变化多且规律较强的模块，建立参数化模块化库，便于项目工程师快速调用，设置参数即可自动生成3D模型、2D工程图、BOM表、甚至报价单。
 
---提升企标件借用率、降生产成本
通过提升企标件标准化程度及借用率，提升生产加工过程中工艺、夹具、模具的重用率，从而降低生产成本并缩短交货周期。
 
---提升BOM创建效率和准确率
佳鱼高级BOM管理工具进一步提升BOM创建效率，和ERP系统集成，自动区分新旧物料，旧物料信息自动对比并用颜色区分，BOM准确率大大提升。
  
---减少呆滞物料、快速报价

和ERP系统集成，自动读取库存，减少呆滞物料的产生，加快库存周转效率。同时，还可以自动读取成本，核实研发成本以及快速报价。