RENOVA核心思想：
1. 基于WEB的统一协同平台；
2. 以型号产品结构层次为牵引；
3. 跨行业、跨单位、跨建制的业务协同及数据协同；
4. 设计仿真工具、多专业系统、设计资源、设计数据、设计知识等综合集成；
5. 设计、仿真、试验动态共享数据，统一数据源；
6. 系统兼容性和可扩展性；
RENOVA应用价值：
1. 涵盖型号研制、生产、使用各个阶段；
2. 涵盖数字化设计、数字化仿真、数字化试验多业务领域；
3. 贯彻企业规范、知识，同时完成知识继承和积累；
4. 建立、健全企业可靠性工程体系；
1. 型号可靠性管理
RENOVA将型号可靠性设计、分析、管理、试验和评估纳入统一体系，在一个集成环境下实现型号可靠性工程的各项工作。RENOVA以型号为核心，以型号的产品结构为牵引，采用中心数据库管理方式，支持多用户协同可靠性工作。
可靠性管理
1. 故障报告、分析和纠正措施系统（ FRACAS ）
2. 型号总体、分系统信息管理
3. 型号可靠性工作任务管理
4. 型号可靠性工作多方案管理
5. 型号可靠性工作技术状态管理
6. 型号设计指标管理和符合性检查
7. 型号各分系统设计准则管理和符合性检查
8. 数据库管理
9. 元器件数据库
10. 降额数据库
11. 环境信息数据库
12. 故障模式数据库
13. 设计准则数据库
14. 试验信息库
15. 型号数据库
2. 可靠性设计与分析
RENOVA以型号的产品结构为牵引，用户基于角色和权限开展可靠性设计与分析，具体包括以下内容：
可靠性设计与分析
1. 可靠性分配
2. 可靠性预计
3. 可靠性降额
4. 可靠性框图（RBD）
5. 故障模式影响及危害性分析（FMECA）
6. 故障树分析（FTA）
7. 事件树分析（ETA）
8. 维修性分析（MAINTAIN）
9. 备件费用分析（Spare Cost）
10. 马尔可夫分析（Markov）
11. 寿命数据分析
12. 安全评价
3. 可靠性试验
RENOVA按照型号组成(各系统/分系统)配置权限和试验结果信息。各系统/分系统定制本系统的试验信息，包括试验类型、试验方案和试验报告等信息。同时结合TDM3000系统，可完成试验数据的采集、存储、分析，实现整个可靠性试验的数字化。
4. 可靠性评估
通过可靠性试验，完成对实验数据的收集、处理、选取。按照点估计、区间估计和Bayes估计方法，对母体指标做出估计，从而得出对于母体指标的符合程度。
5. 支持标准
1. GJB /Z299B-98 ,GJB /Z299C-2006电子设备可靠性预计手册
2. GJB 1391-2006故障模式影响及危害性分析程序
3. GJB 813-90 可靠性模型的建立与可靠性预计
4. GJB1391-92 故障模式影响及危害性分析程序
5. GJB1909-94 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求
6. GJB450-88 装备研制与生产的可靠性通用大纲
7. GJB 451-90 可靠性维修性术语
8. GJB768A-98 故障树分析方法
9. GJB/ Z35可靠性降额标准
10.GJB813-90 可靠性模型的建立与可靠性预计
11.GJB899-90可靠性鉴定和验收试验
12.GJB900-91 系统安全性大纲
13.NSWC-98/LE NSWC-2006 机械产品可靠性预计
14.Telcordia / Bellcore SR-332
15.MIL-HDBK-217F 电子设备可靠性预计手册
16.MIL-STD-188-141 美军标可靠性框图
17.MIL-STD-1629A FMECA 美军标
18.MIL-HDBK-472 维修性 美军标
19.MIL-HDBK-472 维修作业库
20.NAVSEA TE000-AB-GTP-010 ， MIL-HDBK-1547 ，MIL-HDBK-338 ， MIL-STD-975M (NASA) ，NAVAIR-AS-4613 Class A/B/C
6.基础数据库系统DENOVA-EDBMS
基础数据库存储及管理设计资源数据，采用工程数据库机制及业界领先的动态建模技术建立，无需进行大量的编码工作。用户可以使用动态建模工具新建数据库、扩展数据库内容，具有很大的灵活性和可扩展性。
基础数据库与DENOVA各系统紧密集成，可在各系统中调用，也可从设计门户中进行访问和操作。
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瑞风协同可靠性工程平台RENOVA功能与配置