赛思APS

高效揉单排产，缩短交期，减少浪费

严谨的节拍控制，部件齐套打包，单件流
基于生产设备资源约束，提供可靠的生产计划
排程规则方案∶客户、生产任务单、订单交期、订单数量、工时等多种优先级组合
根据生产计划排程，产生对应所需的刀具工具需求
根据分钟级的生产计划排程，自动产生对应所需的 物料的需求计划，可用于生产
过程JIT式的供料配料，仓库配料、车间配料
通过BOM关联及销售单号将前制成的完工时间写入后制成的允许【较早开工时间】
实现前后制成供给的排程影响
物料齐套分析∶排程后自动显示齐套状态，缺料部分确定到料及采购跟催

合理分配资源，保证订单交期

短期内车间产线机台精细化排产，工作中心即时物料需求

在未来每一天、每个班次详细的生产任务。精确到：工单、工序、工作中心、分钟工作中心负荷图

在哪一天、哪个班次、什么时间、哪个工作中心、做哪张生产单、哪道工序、多少数量、多少工时

设备即时需求表

当工序计划排程后，可自动带出该工序对应的刀具工具的需求
工作中心即时物料需求
在这个时间此工作中心需要这些物料这么多数量，用于该生产单这么多数量所需要的APS物料需求的原始数据依据，可用于车间的工作中心配料计划

APS使用价值

F∶机器利用率，增加 20%
提升管理水平∶通过将赛思APS的优化计算结果作为参照，分析计划与执行的差异，可使企业管理不断规范，竞争力逐渐加强

D∶劳动力成本，减少 10%，保留生产方式∶通过继承和保留人员经验，使得管理规范化、程序化，同时又能避免"人"的问题

C∶车间半成品库存，减少 30%

B∶客户满意提高

A∶需求完成率，提高20%