SIE QMS

1、全面覆盖质量管理体系
赛意质量管理系统全面覆盖了质量管理体系的各个环节，包括质量预防、质量控制、质量分析、质量改进和质量追溯。

2、智能化和可视化
通过实时数据监控和历史数据分析，通过可视化呈现，帮助企业迅速发现制造过程中的问题，通过系统自动预警和提醒，及时采取纠正措施。

3、强大的数据统计和分析能力
通过构建分层统计模型，针对不同场景实现分级统计分析，可以帮助企业快速了解产品质量的整体情况，系统还能提供各种数据分析和报告，为企业改进生产过程提供有力的支持。

4、紧密结合PDCA管理思想
紧密结合了PDCA管理思想，即计划(Plan) 、执行（Do)、检查(Check)和处理(Act)。这一思想贯穿于系统的各个模块和功能之中，能够持续改进产品质量和生产过程，不断提升竞争力。

5、优化企业流程和提高工作效率
赛意质量管理系统提供了一系列集成的模块和功能，通过规范标准化流程与强化信息互通，实现制造过程上下游场景协同，优化生产成本管理，提高工作效率，进一步提升了企业的整体竞争力。

6、提供专业的质量工具和技术支持
赛意质量管理系统提供了丰富的专业质量工具，通过SPC工具建立过程能力实时监控和历史分析，通过FMEA工具实现失效模式分析与评估，通过MSA工具保证量具系统可靠性等。

SQMS赛意质量管理系统，主要从质量预防、质量控制、质量分析、质量改进、质量追溯各方面，帮助企业实现检验标准规范化、质量数据一体化、质量管理可视化、质量异常实时预警、质量改进闭环跟踪，以提高企业产品质量保障能力；对生产数据统计，SPC实时预警，品质异常实时监控，品质数据采集分析，KPI管理，改善，防呆，品质追溯等方面第一时间响应并及时提醒，帮助企业打造基于PDCA管理思想的质量监控平台。

二、产品价值 

1. 检验要求标准化

通过抽样方案、抽样过程、检验标准、缺陷代码定义，实现检验基础资料标准化、规范化。 
2. 国标抽样转移自动计算
根据国标抽样转移规则，实现下一个检验批次的严格度自动转移，以及转移积分计算，节省人工统计时间。
3. 检验单据管理
通过供应商检验、驻厂检验、来料检验、首检、抽检、巡检、成品检验、出货检验，实现来料、过程、成品的质量控制，以及单据电子化管理，为数据分析和质量改进提供数据支撑。
4. 工作台管理
根据不同的用户角色，灵活配置工作台内容，为用户提供任务管理平台，协助用户对其工作任务进行集中和便捷管理，包括待办任务接收、质量预警、关键KPI数据分析等应用。
5. 质量改进闭环管理
通过PDCA实现内外部质量问题的闭环管理，对异常问题点的主要原因、长期对策、预防对策展开固化和查询，同时支持质量改进过程跟踪管理。
6. SPC实时预警
灵活定义关键质量特性，利用数理统计原理，通过检测数据的收集和分析，实现生产过程异常实时预警，从而有效控制生产过程，不断改进质量。
7. 数据分析及KPI管理
实现关键KPI指标的数据分析，如：合格率趋势分析、主要不良物料分析、主要故障类型分析等，支持多维度组合查询。
8. 质量数据可视化
结合管理层关注的质量指标，将质量数据进行综合分析和处理，并用层次化、指标化、可视化方式向各级管理人员实时全面展示企业各环节质量状态，实现对质量数据资源的整合、挖掘、分析和展示，有效支持质量管理决策。

三、产品优势 

1、 基于"方便、快速、高效"的思路，通过移动化应用，实现检验任务实时推送、紧急任务及时提醒、检验数据快速录入，提升检验效率、节省沟通成本。

2、 基于"工作台管理"的思路，实现质量数据多维度分析、可视化管理、智能化预测，让管理层能够掌握整体质量变化趋势，使决策更准确。

3、 基于"SPC统计分析"的应用，实现生产过程数据实时监控、智能预警、及时反馈、快速响应，使生产班组第一时间了解质量隐患，降低报废和召回风险。

4 、基于"PDCA持续改进"的思想，实现异常问题闭环管理、改善经验共享，通过研发品质、供应商品质、过程品质各环节的持续改进，不断提升产品质量。