模块说明
PAM-COMPOSITES 中的树脂成型软件模块 PAM-RTM 可仿真预成型件的树脂灌注或浸渗过程。
PAM-RTM 可针对各种工艺建模，包括：
树脂传递模塑 (RTM)
真空辅助树脂灌注成型 (VARI)
压缩 RTM (CRTM)
高压 RTM (HP-RTM)
其他更多工艺
该模块可以预测树脂将如何在可能包含嵌件（金属、木材、泡沫）的预成型坯中流动。
借助 PAM-RTM，通过对以下过程参数进行优化，在机加工之前，可以消除 RTM 的制造缺陷，并在产品开发过程早期提高产品质量：
灌注/浸渗策略（选择液体树脂为整个LCM工艺）
灌注压力或流速
温度循环（工具和树脂）
进样口、排气孔和真空口的位置
流动介质的类型和位置
也可以在流程后期使用仿真来纠正发现的制造问题。
通常，仿真结果会显示：
充模时间
出现干点或纤维流散的风险
流体的前沿速度
施加到模具的压力
液体复合材料成型 (LCM) 仿真的关键参数是预成型体增强材料的渗透率。渗透率在很大程度上取决于纤维的取向，因此，灌注/浸渗过程仿真必须考虑这些纤维的取向。可以使用几何方法来对预成型体中纤维取向进行近似计算，但是，也可以使用 PAM-FORM 性能仿真计算得出的准确纤维取向。
凭借其独特的高性能 DMP 求解器，PAM-RTM 可以使用壳体或实体单元来处理超大型数值模型。由于组件的尺寸较大，在风能行业中经常使用这些较大的数值模型；由于需要小元素尺寸的详细几何形状，在汽车行业中也经常使用这些较大的数值模型。
处理由实体单元所组成的从小到大的模型是 PAM-RTM 所独有的能力。客户需要这种实体建模能力来了解树脂如何流过厚度，并确定出现内部干斑的风险。
PAM-RTM 的领先功能包括：
有条件地开闭注胶口和排气孔
自动控制流量，尽可能减少孔隙
重力效应
顺序铺覆模块，用于估算坯体中的纤维角度
将填充和固化仿真链接在一起，还可以包括“过量充模”
与 PAM-FORM 和 PAM-DISTORTION 耦合
用于敏感性分析的实验设计 (DoE)