可制造性分析（DFM）
Valor NPI 以可制造性分析为核心，内置超过900项DFM检查规则，支持FR4刚性板、软硬结合板、柔性板以及封装基板等多种单板类型的验证。分析逻辑基于设计与制造的双向驱动，系统先识别PCB设计数据中的固有属性，自动匹配适用的制造工艺，再选择对应的DFM规则进行分析，无需人工逐项配置规则。分析结果通过红、黄、绿三种颜色标识，直观呈现哪些设计元素与制造能力不符、哪些存在低良率或现场失效风险，并按严重程度对问题进行优先级排序，方便用户优先处理关键问题。
IPC-4761过孔类型感知
2604版本引入IPC-4761过孔类型感知能力，能够依据过孔的类型驱动相应的分析需求，使DFM校验贴合现代PCB多样化的过孔结构，帮助团队在布线完成后更准确地把握不同过孔结构对制造与焊接可靠性的影响。该能力与西门子Xpedition设计流程深度集成，可在版图各个阶段运行对应的DFM检查；Xpedition 2604已在堆叠焊盘编辑器中支持原生IPC-4761过孔类型定义，使Valor NPI能够将这些过孔类型完整接入分析。
新增约束类型与附加检查
2604版本新增多种约束类型和附加检查，例如针对SMD与BGA焊盘周边直接铜连接过充分或不足的情形进行检测，并报告焊盘外周边缘嵌入连接铜的百分比，帮助设计人员发现可能引发制造或焊接风险的铜连接问题；同时提供充分的引线长度评估等分析能力，覆盖更完整的工艺风险点。
数据一致性验证
Valor NPI能够比对设计网表与生产数据的一致性，避免短路和断路隐患；还能验证BOM与设计是否匹配，并验证合格供应商清单（AVL）中的元件是否满足可焊接性要求，从而在制造前发现潜在的组装与焊接风险。
拼板设计与优化
任何形状的PCB都可以使用Valor NPI创建和优化SMT拼板，可使用光学点、定位孔、邮票孔和V形槽等多项功能创建完整的SMT拼板，也可在几分钟内完成成本最低的PCB制造拼板。完成的拼板数据PCB制造商可以直接用于生产，避免制造商重新设计并返回审核的流程。
制造产品模型与数据集成
制造产品模型可整合所有数据和信息，准确定义要如何制造、组装和测试产品。ODB++数据包含制造、组装和测试所需的一切数据，可高效快速地完成生产流程准备，并可通过ODB++查看功能与团队共享和审查PCB设计。
规则管理
Valor NPI拥有强大的规则管理器ERF，提供近800种规则，可支持各种各样的加工工艺，全面模拟真实生产过程；规则图示化并带有中文解释，设置简单，还支持按产品、部门、客户或供应商种类对特殊规则进行分类管理。
元件库
VPL元件库提供海量元件模型，收录全球主要元件供应商的产品模型，每个模型包含精确的元件三维尺寸与引脚数据，既可作为可制造性分析的核心数据源，也可用于替代料校验。
