MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。效率科技E-MES构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，符合MESA/ISA-S95标准，基于批次过程控制，以及企业建模技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为企业实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6 Sigma-TQM全面质量管理、RoHS/WEEE无害生产打下坚实的基础。
一、仓库管理：
重点管控功能：仓库区域/储位管控、来料管控、条码标签管控、先进先出管控、物料库龄管控、物料保值周期监控、智能货架等；
系统优势：
1. 针对仓库区域/储位工厂可自定义设定，
2. 系统支持工厂自定义条码标签设置（含物料号、P/N、D/C、供应商、数量等相关信息）；
3. 系统并依据标签信息完成物料FIFO、MSD、库龄、保值周期监控；
4. 预留智能货架接口，实现JIT拉式发料，帮助工厂完成零库存及零堆积管控。
二、生产管理：
重点管控功能：智能排程、制程设定、工艺流程设定、工艺文件监控、数据采集、关键物料绑定、序号关联、产品标签在线打印、装箱称重防错、产品追踪等；
系统优势：
1. 可对接ERP接入标准工时，实现MES系统与ERP系统数据共享，
2. 系统支持生产班次、班次时长、人员数自定义调整，并支持临时调单、插单等非正常排程；
3. 针对排程不满足出货计划产品，系统支持预警，并要求相关人员确认。
4. 系统支持工厂自定义产品生产管控点、工艺流程，支持类似SOP、工艺文件看板显示，真正意义上实现无纸化作业模式；
5. 系统支持多种数据采集方式（如DLL模式、REST Service方式等），包装可对接电子秤实现称重防止包装多件/少件异常；
6. 针对外箱标签工厂可根据客户需要在系统完成自定义设定及在线打印。
三、设备管理：
重点管控功能：设备保养、设备状态监控、设备稼动监控、量测仪器校验、工治具寿命监控等；
系统优势：
1. 系统支持自定义设备保养计划及工治具寿命设定，系统有稳定的硬件传输协议，可与多种设备进行通讯对接；
2. 可实时完成设备状态、稼动监控，并通过系统相关设定管控标准，完成对设备停机等监控；
3. 针对工治具，系统可根据相关产品生产状况完成寿命监控。
四、品质管理：
重点管控功能：检验项目管理、抽样标准管控、检验报告管控、制程品质监控、品质分析监控等；
系统优势：
1. 系统支持自定义抽检项目以及抽样标准，同时可对各制程管控点可自定义配置管控目标；
2. 系统自动根据设定，自动生产相关抽检报告及制程品质报告；
3. 相关品质异常系统通过手机APP（效率通）、看板、E-Mail等方式完成异常播报，针对重大异常，系统可强制停止相关制程以及相关产品生产，并对已生产产品完成有效隔离。
五、系统管理：
重点管控功能：功能管理、系统参数、角色管理、用户管理等；
系统优势：
1. 系统支持自定义配置工厂系统功能，并可根据工厂实际管控需求，在系统参数配置中完成相关条件配置（如班次设定，加班设定，老化时长，老化比例，不同异常E-Mail推送部门等）；
2. 工厂根据不同部门，不同职位人员，可自定义赋予不同权限配置，有效防止工厂内部权限乱用且无法追溯作业人员问题。
六、综合应用：
重点管控功能：监控中心、看板中心、报表中心、SPC能力分析等；
系统优势：
1. 标准监控中心，实时监控设备状态、生产品质状况，并及时针对设备异常、品质异常点完成停机、停线及产品隔离；
2. 看板中心、报表中心展示生产实时状况、生产进度、生产实时品质状况、人员生产效率，可根据工厂自定义设计开发看板及报表；
3. 系统将各制程数据采集并保存，结合CPK能力分析软件完成各制程产品稳定性分析呈现。
七、硬件相关：
重点管控功能：数据采集、数据呈现、设备对接等；
系统优势：
1.丰富的硬件接口，可通过PDA、条码枪、采集器等各种设备进行数据采集；
2.可以通过手机APP（效率通）、数字看板等各种方式进行数据呈现；
3.稳定的设备对接协议，可对接各类型智能仓储、智能设备、运输设备、检测设备。