1、无可比拟的易用性

Smart 3D 的易用性减少了学习周期、扩大了用户群并增加了生产效率。由于大大减少了完成每个任务所需使用的击键次数及移动鼠标次数，因此加快了设计速度。

2、缩短项目周期

Smart 3D 是专门为工厂详细设计而开发的。它可以减化设计过程，消除重复性工作，使需要大量人力的手工校验工作自动化，从而缩短了项目的周期。

3、全球性，并行设计

Smart 3D 允许用户更加容易并有效地在全球范围内管理及执行项目。它的并行设计功能及数据的重复使用功能，可以事实上大大缩短项目周期，节省项目开支。同时它还可以为更大范围内的用户提供有价值的工厂信息。

4、保存有价值的工厂工程信息

Smart 3D 整体性地保存了由设计公司生成的工厂工程数据，这为工厂在翻修及升级时，重复使用这些工程数据创造了良好的条件。

5、企业范围内的工厂工程数据集成

Smart 3D可与诸如Intergragh Smart Instrumentation（仪表工程设计） 及 Intergraph Smart P&ID （工艺流程图设计） 等软件通过工程数据框架（TEF - The Enginerring Framework）集成，在整个企业内部建立一个优化的设计工作流程。

6、保存工程设计知识
在现在这个充满竞争的经济世界里，获得新的及现有的工程设计知识，将它们保存起来并在需要的时候重复使用这些数据，是一个企业成功的关键因素。Smart 3D可以帮助用户保存公司的设计知识，保护工厂的信息资产。

1、DELMIA数字制造价值

为我们的客户提供制造创新和价值，推动数字化制造业的成功。

DELMIA®数字制造通过规划，模拟和建模全球生产流程来推动制造创新和效率。这种基于计算机的建模技术利用3D可视化和强大的解决方案来虚拟地构建产品，模拟和优化新的制造系统设计，以及在进入实际生产设施之前验证生产计划。

DELMIA允许制造商从设计的影响到确定如何满足全球需求，虚拟地体验他们的整个工厂生产。这些模拟活动更好地解决和转移流程，以便快速响应竞争，或利用新的市场机会。DELMIA数字制造能力将可视化从产品扩展到制造 - 提供在物理工厂或生产线甚至存在之前模拟制造流程的能力。通过在产品开发的早期阶段证明工厂级别的考虑因素，例如制造方法和材料流程，可以分析产品概念，以确定使产品更快，更好地响应新市场机会和竞争的更佳方法。

2、数字时代的制造工程

卓越运营始于制造工程 - 而工程更好在数字领域完成。数字技术改变了工程流程，例如设计新工厂和推出新产品，使制造工程师能够从一开始就将卓越运营设计到项目中。

DELMIA数字化制造解决方案是创建数字智能线程的关键步骤 - 从设计和创新的虚拟世界到现实生产环境的连接，集成视图。实时和虚拟活动都可以链接到您的扩展价值链和您的客户，同时确保所有产品规格都可供查看和管理。

3、协同制造

（1）联系制造业利益相关者以达成共识

（2）重用现有流程和工具

（3）通过变更控制来管理工厂和其他资源

（4）将供应商和其他合作者联系到制造业真相的单一来源

（5）制造项目治理

4、流程规划

（1）设计，验证和记录制造过程

（2）加速新产品和变体介绍计划

（3）优化空间和资源，提高工厂性能和安全性

（4）使用4D模拟减少产品和资源物理原型

5、机器人

（1）编程和模拟工业机器人

（2）通过虚拟设计和验证新系统来减少资本投资

（3）通过缩短周期时间来增加制造量

（4）通过离线编程机器人，更快地启动新产品

6、制造

（1）编程和模拟加工和增材制造

（2）通过重用公司更佳实践缩短编程时间

（3）通过先进的加工策略提高编程精度

（4）通过机床仿真确保刀具路径无碰撞

7、人体工程学

（1）设计以人为本的生产和工作环境

（2）通过在产品设计早期集成人体工程学要求，优化最终用户体验

（3）使用目标虚拟人口降低对昂贵的物理原型的需求

（4）通过早期验证任务来关注员工安全，降低工伤的风险