1.全比例三维实体建模，而且以所见即所得方式建模；

2.通过网络实现多专业实时协同设计、真实的现场环境，多个专业组可以协同设计以建立一个详细的3D数字工厂模型，每个设计者在设计过程中都可以随时查看其它设计者正在干什么；

3.交互设计过程中，实时三维碰撞检查，PDMS能自动地在元件和各专业设计之间进行碰撞检查，在整体上保证设计结果的准确性；

4.拥有独立的数据库结构，元件和设备信息全部可以存储在参数化的元件库和设备库中，不依赖第三方数据库；

5.开放的开发环境，利用ProgrammableMacroLanguage可编程宏语言，可与通用数据库连接，其包含的AutoDraft程序将PDMS与AutoCAD接口连接，可方便地将二者的图纸互相转换，PDMS输出的图形符合传统的工业标准。PDMS具备可深度配置及客户化的能力，确保PDMS部署于任何企业时都能够与其实际工作流程相匹配。它能够方便地与已有工作流程集成在一起，还能帮助驱动企业业务过程的改进，增强企业竞争力。

6、PDMS为项目设计人员提供易于使用的完全交互式三维环境。

7、设计人员能够一方面使用相关专业功能进行设计，另一方面还能够随时查看整个项目的设计情况。设计时，设计人员从元件库（工程等级控制）选择参数化部件的实例，这样就能够构建出一个高度智能化的PDMS数据库。

8、碰撞检查和可配置的完整性检查规则能够识别整个设计中存在的错误和不一致性。

1、简单易用
（1）据最低限度的员工培训，能迅速部署并达到最高生产率。
（2）AVEVA设计人员和系统管理员随时提供全球支持快速启动项目。
（3）在几小时内即可设置新项目，且只需极少的系统管理设计效率。
（4）先进友好的用户界面最大限度提高了工程师的效率。
（5）直接从三维模型按需自动生成精准的工程图和报告，从而节省了工程师的时间和精力，消除了错误源，并确保制造和施工团队可以使用经过验证的最新信息。
（6）准确全面的变更和状态报告可实现有效的项目管理和知情决策。
（7）与其它工程工具集成后，可从P＆ID原理图创建三维设计，并在三维模型中高效导入和铺设电缆。
（8）集成到设计环境中的照片级激光扫描数据可以助您快速、直观、准确地进行工厂改造设计，并随着施工进度，根据设计意图查看施工状态。

2、施工过程避免返工
（1）在设计阶段，高效、全面的碰撞检测可消除成本高昂的现场返工。
（2）可以对预制结构和竣工结构进行激光扫描，以更新设计模型，并可以快速有效地纠正或调整任何不合格的结构
（3）直接从三维项目模型中生成工程图、报告和物料清单（BOM），从而确保了其准确性。
（4）基于规则的自动图纸制作可确保基于最新设计数据完成制造和施工图纸，且符合项目标准造和施工图纸，且符合项目标准。

3、合规性
（1）基于规则的自动化和可配置的一致性检查可提高设计的效 率和质量。
（2）变更突出显示、跟踪和状态管理可确保项目遵守设计规则、最佳实践和合同要求。

4、项目执行
（1）在项目之间共享配置、模板、目录、规则、设计数据和自定义项。
（2）建立设计库文件或常用模块库文件，以供新项目使用。
（3）与AVEVA Global一起使用可快速配置并灵活地重新配置多地点项目。

5、未来扩展
（1）AVEVA E3D Design是可扩展的解决方案，支持各种项目规模和复杂性。
（2）通过添加自集成的AVEVA工程设计和信息管理产品和解决方案，可以随时扩展AVEVA E3D Design的初始部署方案。