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功能分类 3D设计 3D设计 数控加工编程 结构分析与仿真 - -
产品简介
SOLIDWORKS 3D CAD是整个SOLIDWORKS解决方案组合的基础,可用于设计和交付产品。软件包涵盖了设计、仿真、成本估算、可制造性检查、CAM、可持续性设计和数据管理。全新SOLIDWORKS 3D CAD许可证提供Cloud Services订阅,将数据与3DEXPERIENCE平台相结合,提供共享和标注3D设计的功能、安全存储和访问设计的位置,以及正式管理设计变更的能力。

Siemens NX的应用范围涵盖了产品概念设计、工程实施和生产制造的各个方面,除了用于计算机辅助设计、工程和制造 (CAD/CAM/CAE) 的工具集以外,Siemens NX还支持在设计师、工程师和更广泛的组织之间进行协同。并且,借助应用广泛、功能强大的集成式应用程序套件,NX 可帮助企业做出更好的管理决策,是企业必备选型的推荐软件之一。

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制造商Dassault Systèmes SOLIDWORKS Corp – 达索系统SolidWorksSiemens Digital Industries Software 西门子数字工业软件 - -
原产地法国 > 巴黎德国 > 慕尼黑 - -
授权方式 订阅 - - -
发布时间2022年2023年 - -
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特点

1、通过 SOLIDWORKS CAM 实现从设计到制造

SOLIDWORKS CAM® 提供了很多标准化和理顺制造流程的功能。SOLIDWORKS CAD 和 SOLIDWORKS CAM 中的强大工具帮助您在制造零件之前减少甚至是完全消除各种问题。

SOLIDWORKS 实现自动设置图纸和工艺规划工作流程

SOLIDWORKS CAM 基于规则的加工,提供了在为零件编程时捕获公司标准的无缝方式

由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM,可实现自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真

装配体加工技术,用于检查夹具和台钳的碰撞

使用旋转轴进行铣削的 3+2 铣削操作

2、通过 SOLIDWORKS 实现可制造性设计

SOLIDWORKS® 解决方案提供许多用于检查可制造性以及设计成本的功能。 SOLIDWORKS 中的强大工具以及一些优秀合作伙伴的产品及服务,这些有助于在进入制造前减少甚至完全消除各种问题。

SOLIDWORKS DFMXpress 为每个 SOLIDWORKS 许可证提供的自动化可制造性检查

其他 SOLIDWORKS 可制造性和成本检查,例如 SOLIDWORKS Costing

由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM,用于自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真

用于 SOLIDWORKS 的 DFMPro — 由我们的合作伙伴 HCL 提供的 SOLIDWORKS DFMXpress 高级版本

3DEXPERIENCE Marketplace | Make 和 SOLIDWORKS Sell 以及其他有趣的制造合作伙伴插件,它们允许在线报价和订购零件

3、并行工程和制造

如果产品开发的设计与制造两个方面之间能更好地交互,将提高相关流程的效率并激励创新。实现这一目标并不容易,SOLIDWORKS 工具助您一臂之力。 

克服制造知识的不足

在塑料零件和模具设计中避免常见错误的发生

确保钣金零件的可制造性       

更好地深入了解成本驱动因素以提高可盈利性

充分利用 3D 打印

4、Prent Corporation

Prent Corporation 从 Unigraphics 设计软件迁移到了 SOLIDWORKS 设计环境,以便优化定制塑料热成型包装和相关系统的开发,这些系统适用于医疗设备、电子产品和消费品行业。

5、体验SOLIDWORKS CAD

SOLIDWORKS® CAD 提供了专用工具和工作流程,用于简化产品从概念到成型的设计和开发。

6、通过 SOLIDWORKS Inspection 理顺质量控制

SOLIDWORKS® 将提供完整的解决方案,以理顺检查表和带零件序号的工程图的创建,从而进行质量控制。通过 SOLIDWORKS Inspection 利用现有 3D 数据,从而有助于减少甚至完全消除质量控制部门的瓶颈。

提取产品和制造信息 (PMI),以创建首件检查 (FAI) 报告

发布带 3D 视图、标注和检查表的 3D PDF

手动或自动将测量值直接导入到检查项目中

7、通过 SOLIDWORKS 实现从概念到制造的最快路径

通过使设计和制造团队能够同时工作,而无需将数据从一个系统导入(导出)到另一个系统,从概念设计到制造零件的速度比以往任何时候更快。 数千家公司多年来一直在使用 SOLIDWORKS 制造生态系统,这帮助他们成为了市场的领导者。 现在,直接在 SOLIDWORKS 中看看这些功能。

通过 SOLIDWORKS 简化和加速从设计到制造过程:

真正地集成设计和制造,促成无缝集成、并行产品开发

完全消除在系统之间导入和导出数据的需求

使用 2D 工程图,或通过 SOLIDWORKS MBD 在 3D 中详细设计,完全消除对 2D 工程图的需求

通过 SOLIDWORKS CAM 直接在 SOLIDWORKS 中创建您的 NC 刀具路径

通过 SOLIDWORKS Inspection 自动创建检查文档

8、验证从未如此简单

真正出色的设计必须富有创意,能满足客户需求,而且可以被制造出来。而这最后一步通常被许多设计团队忽视。OLIDWORKS® 解决方案帮助确保您的制造团队拥有所需的一切,以便每一次都能一次性正确地生产出您的设计。 

发现问题并确定隐藏的成本动因

消除注射成型过程中的凭空猜测

制定可降低制造成本的更好设计决策

避免导致返工的装配问题

过强制执行标准来提高质量

9、拉近设计与构建流程的距离,让其融为一体

出色的产品始于出色的设计,但若无法有效地制造,再有创意的构思也只能白白浪费。解决这一问题需要这样一套工具:让设计和制造团队可以并行工作,以便在此过程中发现并解决潜在的可制造性问题。连接的设计工具平台对于简化移交到制造所带来的好处。   

完整的 SOLIDWORKS® 3D 设计解决方案支持您:

在供应商与客户之间协作并共享数据

简化可用于生产的 2D 工程图

借助基于模型的定义加快从发布到制造的过程

将电气元器件嵌入产品中

10、跨越设计与制造流程之间的鸿沟

缩短周期时间。降低成本。提高质量。就让工作流程变得顺畅而言,您可以作出的最明智决策可能是将设计和制造结合起来。在 SOLIDWORKS® 最新的电子书系列“从设计到制造集成解决方案”中,您将详细了解使用更好的工具集成团队和流程可以获得的优势。

采用集成方法让您:

让设计和制造团队并行工作并无缝交流

设计从一个阶段进展到下一阶段时,减少错误的发生

在设计阶段提前发现潜在的制造问题

将精力集中投入到设计创新上,缩短设计重复的时间

11、以更快的速度、更少的开销制造更多的创新机器

在当今竞争日益激烈的全球市场上,工业设备或重型装备的制造商们面临着艰巨的开发挑战。您需要加快产品上市时间,控制成本和改善产品复杂性,这要求您实现产品开发系统现代化,并实施基于 3D 的设计技术。利用 3D CAD 环境,您可以在更短的时间内以更低的成本开发和生产更好的机器,从而超越竞争对手。

1、计和风格造型:

为那些培养创造性和产品技术革新的 工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用建模,工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状, 并且使用先进的渲染和可视化工具来更大限度地满足设计概念的审美要求。

2、仿真、确认和优化:

允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能,制造商可以改善产品质量,同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建,以及对变更周期的依赖。

3、产品设计:

Siemens NX 2000包括了世界上更强大、最广泛的产品设计应用模块。具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。优于通用的设计工具,具有专业的 管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。

4、NC加工:

加工基础模块提供联接所有加工模块的基础框架,它为UG所有加工模块提供一个相同的、 界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。

5、MoldWizard(注塑模向导):

(1)MoldWizard(注塑模向导)针对注塑模具设计的专业模块,模块中配有常用的模架库和标准件,用户可以根据自己的需要方便的进行调整用,还可以进行标准件的自我开发,很大程度上提高了模具设计效率。

(2)MoldWizard(注塑模向导)模块提供了整个模具设计流程,包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。整个设计过程非常直观、快捷,它的应用设计让普通设计者也能完成一些中、高难度的模具设计。

6、模具设计:当今较为流行的一种模具设计软件,主要是因为其功能强大,模具设计的流程很多,其中分模就是其中关建的一步。分模有两种:一种是自动的,另一种是手动的,当然也不是纯粹的手动,也要用到自动分模工具条的命令,即模具导向。

自动分模的过程

(1)分析产品,定位坐标,使Z轴方向和脱模方向一致。

(2)塑模部件验证,设置颜色面。

(3)补靠破孔

(4)拉出分型面

(5)抽取颜色面,将其与分型面和补孔的片体缝合,使之成为一个片体。

(6)做箱体包裹整个产品,用5缝好的片体分割。

(7)分出上下模具后,看是那个与产品重合,重合的那边用产品求差就可以了。

手动分模的步骤就大概就这样,手动分模具有很大的优势,是利用MOLDWIZARD分模所达不到的,在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的,我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。

7、Postbuilder:

准确的说是软件的一部分,强大的CAM/CNC后置处理器。

8、Nastran:

与NASA的Nastran同根同组,是军工及航空航天业强大的CAE软件,主要应用于线性问题求解。

9、I-DEAS:

军方用高端软件,福特和日产使用,常用在CAE领域

10、SolidEdge:

Solid Edge是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件,允许制造公司开展富有洞察力的设计并通过降低成本同时增加顶线收入来取得竞争优势。独特的Solid Edge 洞察力技术把设计管理能力直接嵌入到CAD内部,向整个组织的设计意图提供洞察力,并加强协同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所补充的洞察力极大地缓解了设计越来越复杂产品的压力,以适应不断变化的市场需求。Solid Edge在全世界范围内拥有广泛的用户群体,包含来自世界数千家公司的设计人员,这些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃尔沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的 工程软件程序和计算机硬件解决方案。这个仅为机械用库及管道设计用库。

11、Imageware:

广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群,如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程,并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型,为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。

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注:软件功能配置信息仅供参考,实际功能配置信息以真实软件为准,解释权归软件制造商所有。