1.快速直观的传动链概念设计工具，以CAE为导向的传动系统正向开发流程，在设计初期即可综合评估各方案的耐久、效率、NVH、重量、成本等指标及潜在风险

2.在详细设计阶段可以建立包含所有细节的完整系统模型，综合分析、优化齿轮的强度和疲劳寿命

3.齿轮虚拟制造仿真功能可以在设计阶段预测制造偏差对实际齿面参数的影响，如磨齿扭曲偏差，得到基于虚拟制造参数的接触斑和传动误差等关键指标，评估齿轮的实际工作性能，优化齿面微观参数设计

4.可以导入原始采集的时序载荷，依据等损伤原理处理成等效载荷谱，也可以生成用于台架试验的加速载荷谱

5.机电一体化NVH分析功能可分析机电集成系统的振动响应和噪声辐射，频域计算快速准确，结果易于解读

6.系统效率分析功能可以快速计算整个传动链的功率损失和传动效率，指导润系统设计。还可以分析在特定的驾驶循环下的燃油消耗和CO2排放量

7.具备六自由度的非线性轴承刚度模型，可精确计算轴承在系统载荷下的变形、应力、油膜厚度和寿命结果