1、模具参数：PAM-RTM 2019优化直接影响压力分布的参数，即模具填充过程中的注射压力、流量、成型温度，闭合力和注射口位置及排风口位置。还预测模具内固化的演变。

2、可视化：显示模腔内流峰的情况有助于防止填充问题，诸如干点。dry spots。利用PAM-RTM 2019能够满足工业用户的需求，基于非常友好的界面，PAM-RTM 2019能够：
（1）在制造模具之前评估不同的注射策略；
（2）查看腔内树脂前端来防止诸如干点等填充问题
（3）优化注射点和排气口的位置
（4）可视化在填模过程中的压力分布
（5）预测模腔内的温度变化
（6）模拟部件树脂硬化
（7）预测循环周期
（8）分析填模的影响参数，诸如树脂粘度，注射压力和注射速率
（9）分析几何、纤维含量、强化和树脂属性改变的影响
PAM-RTM 2019还提供插入传感器的可能性，能够让用户控制计算中填充过程不同参数的趋势，诸如温度，压力和硬化的程度等。

3、典型的模拟输出

PAM-RTM 2019改善了可视化并能够快速在几分钟内准备好：model explorer帮助我们查看模型的材料和边界条件。数据输出分析可以进一步简化，并能产生动画

4、PAM-RTM 2019提供一个无缝的求解器、前后处理器集成。可以即时并自动进行浇口和注射点网格的修改。这个新功能显著节省了过程修改时间，能够优化浇口和注射injection gates，因为网格修改可以直接在 PAM-RTM 2019中进行，而不是返回到CAD模型进行修改。后处理不断扩展，可以显示这样一些输出数据：填充，硬化，温度，孔隙率，透气性，速度，剪切率