齿轮设计分析是指利用数字化建模与工程计算方法，对齿轮几何参数、啮合性能、承载能力及运行状态进行设计与评估的技术。它能够预测齿轮传动过程中的强度、效率、磨损、振动及噪声表现，广泛应用于汽车、航空航天、工程机械、风电及机器人等领域，是提升传动系统可靠性与性能的重要手段。
齿轮设计分析软件通常支持齿轮参数化建模、齿形设计、啮合分析、强度校核、传动误差计算及寿命评估等功能，并可结合动力学分析评估齿轮系统运行特性。通过虚拟仿真，工程师能够优化齿轮结构、材料和加工参数，提前发现设计问题，减少样机试制成本，提升产品开发效率与可靠性。
随着汽车、机器人、高端装备等行业快速发展，齿轮系统对精度、寿命和性能提出了更高要求，数字化设计与仿真工具逐渐成为研发流程中的重要组成部分。
基于软服之家软件库，我们整理了5款主流齿轮设计分析软件，供大家了解和选型参考。
KISSsoft 由瑞士KISSsoft AG公司开发，是机械零部件设计和传动系统分析领域的常用软件。覆盖齿轮设计、轴承计算、轴类零件强度分析及花键、螺栓、弹簧、带/链传动等元件设计。
软件可用于渐开线圆柱齿轮、行星齿轮、锥齿轮、准双曲面齿轮、蜗杆蜗轮及非圆齿轮的详细设计与优化，同时支持轴承寿命与刚度计算、轴类零件强度与变形分析，以及皮带链传动计算。
在KISSsoft 2026中，新增效率分布图、REXS 1.7模型导入、变压力角滚刀定义等功能，并支持基于GB/T 44846-2024的塑料齿轮强度计算，完善了滑动轴承特性分析功能。
Romax传动系统仿真平台由Romax Technology公司开发，专注于传动系统概念设计、齿轮箱耐久性、NVH分析及效率优化，广泛应用于新能源汽车、风电和工业传动领域。
软件能够快速完成系统概念建模，精确预测齿轮和轴承寿命，并对整个传动系统的载荷分配进行分析。Romax支持多工况、系统级仿真，可用于产品开发早期的传动系统性能分析和方案评估。
2020年，海克斯康收购了Romax。2026年，随着海克斯康设计与工程业务被Cadence收购，Romax成为了Cadence工程仿真产品组合的一部分。
Smart Manufacturing Technology Ltd.
MASTA 由英国Smart Manufacturing Technology Ltd.（SMT）开发，是用于高端复杂齿轮箱设计与系统级仿真的CAE软件，广泛应用于航空航天、风电及重型装备领域。
MASTA支持齿轮几何建模与强度计算、轴承性能分析和轴系柔性体建模，同时能够模拟载荷分布与齿轮接触状态，并评估制造误差对传动性能的影响。软件结合多体动力学与有限元分析，实现齿轮箱系统级仿真分析。
在MASTA 15中，新增AI微观几何优化器、网络数据库管理、CAD模型导出、NVH传递路径分析、电机热分析等功能，同时更新多项标准计算、轴承数据库及几何建模功能。
FVA-Workbench 由德国传动技术研究协会（FVA）的子公司FVA GmbH开发，是专注于复杂齿轮箱系统设计和分析的集成平台。该软件能够进行齿轮副的几何建模、修形分析及载荷分布评估，同时可对轴承载荷与寿命、轴系变形及系统耦合进行计算。
软件覆盖齿轮箱整体建模与NVH（噪声、振动与声振粗糙度）分析，其技术基础来源于德国传动技术研究体系，在汽车变速箱和工业装备齿轮箱设计中具有较多应用。
在FVA-Workbench 11.0中，新增旋转雨流计算、齿轮滚齿建模、通用局部摩擦模型等功能，并加入行星齿轮滑动轴承计算和系统滚动分析模块。
MDESIGN 由德国MDESIGN Vertriebs GmbH开发，是一款基于ISO、DIN、AGMA等国际标准的机械设计计算软件。它主要面向标准化齿轮和传动部件的强度校核，支持圆柱齿轮、锥齿轮、行星齿轮以及塑料齿轮的设计与分析。
MDESIGN提供参数化优化功能，可以快速调整齿轮参数并生成标准化的计算报告，提升设计效率。软件适合需要遵循国际标准流程的工业项目，可用于机械零部件的标准化设计和验证。凭借对DIN、ISO等标准的支持，MDESIGN在欧洲尤其是德语区机械工程领域具有较高应用基础。
在MDESIGN 2026中，新增3D建模助手、AI智能助手、VDI 2230标准装配流程生成等功能，并扩展螺栓类型、防松元件、O型圈、端面花键等计算模块，同时升级了MDESIGNdoc文档功能。
