详细说明:
INTEG-DNC是基于RS -232C 串行通讯协议,TCP/IP协议开发的数控设备网络通讯管理软件,是专为数控车间进行数控机床通讯集成管理而设计的,在设计过程中采用了先进的软件设计构思,实际应用中经过多次改版与升级,其系统功能、兼容性、稳定性、可扩展性都得到了很大提高,是为成熟的高科技产品。利用它可以为数控机群构建了一个以服务器为中心的通讯网络,所有数控机床在这个网络中都可以对服务器内预存 NC程序进行调用、加工,利用服务器完成大程序量上传、存储,进行DNC在线加工及共享网络中所有的NC加工程序,并可对机床系统参数及刀具数据进行备份。
INTEG-DNC管理系统同时也为企业局域网各管理工作站对数控机床的加工、生产进行全方位管理提供了一个网络管理环境。各工作站可以将 CAD/CAM生成的加工程序通过网络服务器分发到各台加工设备中,并可对服务器中所有的加工程序、机床数据进行有序的管理,该网络平台开放多种不同接口,支持客户根据自己的需求,进行上层多种系统软件的应用及开发,例如:对刀具管理系统、生产管理系统、ERP等大型数据库软件及CAD/CAM/CAPP等系统软件的应用。同时还可根据客户的不同需求,提供多种机床状态及生产状态的动态反馈信息,有效地解决了多元需求的数控机床集成化管理,并使数控机床与CAD/CAM系统进行无缝连接,实现设计和工艺以及制造的有机、完美结合,是数控车间集成管理的更佳选择,对于构造一个完整的数字化车间具有十分现实的意义。
系统主要特点:
1、网络连接简单可靠:由INTEG-DNC引出双绞线到数控机床,直接插到机床的RS232接口,在不加信号放大器的情况下,由INTEG-DNC到机床的距离可以达到100米。机床端无需增加任何硬件。INTEG-DNC与电脑或本地网相连。
2、通用性:支持各种控制器,即无论是FANUC、SIEMENS、NUM或其它系统,都可以通过在服务器上建立和修改控制方式表来实现连接。
3、同时性:可以同时控制多台数控机床的数控文件的双向发送和接收,并且早已突破其它DNC系统所谓256台机床的数量限制,通讯距离也可以无限延长,网络有多长,我们的DNC就能连接到多远。
4、在线加工(DNC):它可以同时对所选择的机床或所有机床作DNC通讯(直接数控),它具有断点续传功能,即从断刀点处传输数据。此功能对于数控机床内存小,而零件程序非常大的数据传输非常重要(如模具加工)。
5、批量发送程序:可对数控程序进行排列及分组,操作工人只要发送一次远程请求指令,就可以接收到一组加工程序。
6、远程控制:机床操作人员不需要了解INTEG-DNC软件,也不需要懂计算机或通讯HUB,他只需会操作控制器,他就可以直接在控制器处直接从软件服务器调数控程序,或将控制器内存的数控程序直接发送到软件服务器。远程请求命令可以用户自定义,用户可以根据不同的控制器来定义不同的远程请求命令。
7、列服务器文件目录:操作者可以在数控机床处直接查看软件服务器中对应该台机床所设置的目录中的数控文件清单(包括文件名、零件号、工序号及其他信息)。
8、数控文件管理功能:对于每台数控机床,它都有相应的单独的发件箱和收件箱目录,这样文件永远不会发生混淆和覆盖。它还可以对每台机床定义网络搜索目录,这样机床操作人员即可直接从网络上调用所需的数控文件或将机床内存文件发送到软件服务器后自动移动到指定的网络安全目录。支持长文件名。可以自动重命名从机床传送到服务器的文件。
9、文件比较功能:INTEG-DNC软件有文件比较模块, 它可以对新的及旧的数控文件进行比较,并用彩色标识来区分不同点,从而完善对于同一零件加工文件不同版本的管理。
10、数控文件编辑器及画轨迹功能:它可以编辑2GB的数控文件,这对于模具或复杂零件的加工文件的编辑非常有用。它的画轨迹功能非常强大,它用于在数控文件在发送给机床之前的刀具轨迹的模拟和验证。
11、可扩展性:INTEG-DNC 软件对于文件的管理符合ISO9000规范, 它采用开放式结构,可以无限地调用第三方应用软件,例如WORD, EXCEL或数据库软件。支持其他硬件,如条形码设备等。
12、易操作性:软件采用WINDOWS界面,命令有菜单和图标两种形式,简单易用。系统安装测试完成后,每天仅需开机,所有操作均可在机床控制器处实现。
13、可靠性: INTEG-DNC数控机床联网系统,已应用在数百家企业的数控车间。实践证明该系统安全、可靠,并且免维护。
14、兼容性:可以兼容性各种RS232/485、TCP/IP协议;可以连接所有国内、国外数控系统;可以连接的设备包括数控系统、三坐标测量机、对刀仪等.
15、集成性:基于关系型数据库开发,可以与CAPP、PDM、ERP、MES等进行无缝集成.并提供二次开发接口.
16、适应性:可以根据用户的个性化需求来进行适应性开发,不怕做不到,就怕想不到.