元王电池包前处理软件

众所周知，近年来最热门的就属新能源汽车行业了，新能源汽车对续航里程、快速充电、热分析等方面有着更高的要求。电池包是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，电池包设计也具有更新换代快、开发周期短的时间要求。CAE技术可以在车用电池包设计过程中对电池包的结构和性能做出预估，从而大大降低电动汽车电池包开发风险，降低开发费用，从而提高电池包的设计质量和效率。

新能源电池包冲击分析

传统的设计方法循环进行“设计→修改→打样→测试→修改”，时间周期长，成本高，远远满足不了现代设计要求。而使用仿真分析方法就成为有效支持产品研发的设计工具。通过分析仿真技术，一个仿真周期即从图纸的提供到仿真报告的输出一般来说为四到五天的时间，以往的经验来看，单纯的前、后处理时间就占了80%以上的时间，这其中绝大部分的工作属于重复性的操作，对于工程师来说这一部分的工作费力费时而且枯燥，而且对个人能力的提升帮助有限。同时，由于不同前处理工程师对结构，仿真知识理解上的差异以及不同的建模方式可能会对仿真结果造成不同甚至造成整个仿真结果的错误从而返工。

针对以上原因，尽快开发出一款自动化前处理程序，不仅可以将整个仿真周期缩短至少一半的时间提升仿真效率缩短产品研发周期，而且可以使工程师节约时间将有限的时间投入到结果分析及仿真研究上，提升个人能力。基于此，元王®电池包自动化前处理软件应运而生。

软件优势

元王®电池包自动化前处理软件通过将前处理工程师的经验，及对电池包中不同部件的建模规范以参数化集成到程序中。一方面避免了因为前处理工程师流动造成的经验遗失不能传承，另一方面避免了因为不同工程师建模方式的不同对仿真结果不同程度的影响。元王®电池包自动化前处理软件实现电池包前处理建模的自动化，将整个仿真周期缩短至少一半的时间，提升仿真效率。

软件主界面

元王汇集了包括汽车、重型机械、计算机、手机电子等行业拥有10年或以上分析经验的工程师，基本涵盖了CAE分析已经普及的领域，对主流行业生产研发过程中存在问题的解决手段均有着系统和独到的见解。元王®电池包前处理软件面向的是CAD设计人员，即便毫无仿真经验，通过使用元王®行业性CAE软件，也能够快捷准确地进行CAE分析并自动化得出分析报告，省时省心的解决行业常见问题。