AdvantEdge金属切削仿真

1、加快产品上市速度
AdvantEdge 使用户能够在更短的时间内评估更多设计/工艺设置，从而大幅减少所需的测试量。在工具设计方面，这意味着新产品上市时间可缩短一半甚至更短。在生产方面，这意味着工具验证和创新工艺实施所需时间可比传统方法缩短一半以上。

2、提升工具性能
为特定应用选择合适的刀具需要考虑的变量数量之多，着实令人眼花缭乱。这些变量包括刀具基体、刃口处理、断屑槽、涂层、切削速度和进给量、冷却液等等。了解这些变量对温度、应力、压力、热流和排屑等性能决定因素的影响，对于卓越的刀具设计和实现最佳刀具性能至关重要。虽然这些信息对于决策至关重要，但获取这些信息既昂贵又耗时，而且往往无法通过切削试验获得。无论您是在加工新材料、确定刀具的合适切削速度和进给量，还是对刀具几何形状进行更改，AdvantEdge 都能帮助您找到解决方案。我们的用户经常看到材料去除率提高 100% 甚至更多，同时刀具寿命也得到延长。 

3、大胆创新
AdvantEdge 帮助用户理解在加工测试中极难甚至无法获取的数据。力、功率、扭矩和切屑形态等数据虽然可以在加工实验室中获取，但这既耗时又费钱。借助 AdvantEdge 的仿真分析功能，用户不仅可以获取这些数据，还可以研究几乎无法测量的其他数据，例如应力、温度、压力和滑动速度。 

AdvantEdge 还提供工件应力状态数据，这对于后续进行工件整体质量分析至关重要。凭借这些信息，我们的用户能够大胆创新，无论是探索高性能加工的新方法、设计突破性的刀具，还是加工新型合金。

4、便于使用
几分钟即可完成下一个项目的设置。AdvantEdge 的设计充分考虑了机械加工专家和刀具设计师的需求，用户无需任何有限元分析 (FEA) 背景即可轻松安装和使用。凭借直观的预处理功能，AdvantEdge 为 20 多种不同的工艺流程提供参数化设置，使用户能够专注于设计正确的虚拟实验并解读相关结果。刀具和工件的网格划分将自动完成。同时，高级用户也拥有所需的所有控制功能。用户可以创建自己的材料模型、调整网格划分参数、导入自己的刀具和工件设计等等。此外，AdvantEdge 还包含自动后处理和报告生成功能，可以解答最常见的问题，并且其灵活性足以帮助工程师探索非常规领域，从而实现创新。

5、流程和市场支持
借助 AdvantEdge 支持团队，您将与在机械加工和有限元分析 (FEA) 方面拥有丰富经验的顶尖工程师合作。Third Wave Systems 的工程支持团队是您团队的延伸。除了提供产品支持外，我们的团队还将与您携手合作，帮助您创新解决方案，应对最关键的挑战。您的团队拥有零件、工艺、设备和材料方面的专业知识，而我们则拥有丰富的经验，能够指导您将我们的产品应用于您行业特有的问题和工艺流程。无论您需要缩短周期时间、提高刀具寿命和零件质量，还是加快设计周期，TWS 的工程师都能提供宝贵的见解，帮助您利用科学数据实现大胆创新。最后，我们还会与您的 IT 团队合作，确保数据流顺畅，使您能够将 TWS 融入到日常工作中。