SunTorque智能扭矩系统

SunTorque — 行业痛点

1、工艺规则执行难：工艺技术人员制定的规则无法有效指导和规范车间操作者，上下游断档，各自为政。
2、数据质量不可控：扭矩施加等各种操作结果需要手动填写多种纸质表单，填写内容繁琐。
3、质量管控方式传统：扭矩施加对质量的管控是靠人工的手段，传统的“四只眼”扭矩管理和“人盯人" 的质量检验手段。
4、工具管理混乱：传统的工具管理方式使得工具使用紧张，使用混乱，多产生无法追责的损坏、丢失情况。
5、数据分析困难：全部为纸质过程数据，查找、分析结果困难，更不能进行有效数据分析。

SunTorque — 数据驱动

SunTorque — 系统架构

SunTorque — 网络架构

SunTorque — 功能展示

操作界面干净整洁，按需布局客户实际功能需求。

SunTorque — 移动端

承接智能扭矩系统工单内容，进行扭矩施加等一系列操作，并进行数据回填。

一、方案概述

    SunTorque智能扭矩系统包括拧紧数据采集及分析软件和配套硬件设备。拧紧数据采集及分析软件能够与客户的MES生产系统进行对接及信息交互，接收并传达作业指令给工具，并对装配过程进行引导，避免螺栓的错漏拧，对螺栓拧紧质量进行实时监测，采集各类生产数据并进行多维度统计分析。硬件设备包含施加设备、储存设备、校验设备等，帮助客户实现过程质量提升和成本控制的精细化管理。 

二、产品优势

· 装配智联与精益生产：可以用于螺栓连接部位的扭力紧固、拧紧信息采集、实时传输及数据分析。

· 全生命周期数据管控：拧紧系统能够与客户的MES生产系统进行对接及信息交互，接收并传达作业指令给工具，并对装配过程进行引导，避免螺栓的错漏拧，对螺栓拧紧质量进行实时监测。

· 智能防错与质量追溯：通过实现制造过程的螺栓紧固扭矩、转角信息、螺栓数量、作业人员等信息的采集和可追湖，全面提升螺栓连接质量。

三、配套硬件设备

（一）、智能手持终端
核心价值：智能手持终端与手动或电动工具配合使用，依据工单的工艺作业指导自动设置扳手拧紧参数，实现作业过程可视化指导及拧紧结果自动判定。

主要优势：
扳手拧紧参数自动设置工艺防错指导
多把工具协同作业
设备离线操作生产工单绑定
质检审核

（二）、无线传输数显扭矩扳手
拧紧数据通过WIFI或蓝牙传输
拧紧精度为±1%
扭矩和扭矩角度控制
9种数据模式
蜂鸣器与LED提示扭矩达到预定扭矩
2分钟无操作进入省电模式

（三）、工具存储柜
核心价值：工具存储柜采用一主柜多副柜的模块化设计，具有工具状态展示、定检提醒、报修申报等功能，实现工具的规范化管理

主要优势：
降低管理成本
预防性保养

（四）、工具校验台
核心价值：工具校验台能够实现静态和动态扭矩校验，校验数据自动采集且与工单关联，校验数据超差自动提醒

主要优势：
兼容多品牌型号校验设备校验程序编制
自动设置校验参数具备离线使用功能