1.简化使用
强大的导览和选择功能是处理大型数据和记录多种不同 CAD 元素的有力支持。
2.更快的工序和工作流程
众多功能加快修复外部 CAD 数据。可轻松更改几何形状区域。
3.更改可视化
快速比较几何形状能够立即显示出客户组件更改过的新位置。
各种选择选项:
曲线:链选择“从...到”、最小角度、切向链、在交叉处停止
面:切向、限制、同轴、共面、圆角、倒角
按照窗口、套索、链、圆形或弧形,用于所有或仅用于可见元素
根据颜色和图层等属性以及根据几何尺寸等标签,导入数据和导入系统
可定义多个工作平面。保存的工作平面更便于执行变换。同时,这些平面也可随时导入到其他文件。
通常,使用结构化方法更便于创建常用的构建、扩展、加工和停止面。这也适用于边界和导向曲线以及更多构建辅助工具、平面和轴系统。
利用 hyperCAD®-S 可轻松封闭平面及非平面上的孔。
可使用分析功能快速准确地找到草图区域以及高度复杂的几何形状。这样便可立即评估出现存部件的质量。快速发现问题。
可使用分析功能快速准确地找到草图区域以及高度复杂的几何形状。这样便可立即评估出现存部件的质量。快速发现问题。
可选的 hyperCAD®-S 实体模块可让用户处理实体模型。hyperCAD®-S 实体还提供创新方法直接建模。
在 hyperCAD®-S 中直接建模首先需要选择实体的面或特征。然后编程人员可通过简单地拖动图柄和操纵器,实时修改实体模型面的形状和位置。最大的优点在于建模可直接使用原始数据以及导入数据。无需任何参数便可创建特征数据。因此,hyperCAD®-S 实体模块中使用的直接建模为 CAM 用户带来了实际的提升。
导入外部数据时,其处理方式与原始 CAD 数据的处理方式相同。如有需要,可传输和修改所有构建数据,例如草图、曲线、单个部件或组件、结构、名称、颜色、图层和工作平面。
可创建基本结构、线性拉伸、旋转实体、线性和旋转槽、型腔、简单和复杂孔、阵列、倒角和圆角。
该区域特征可用来创建用户特定的特征。可使用 hyperMILL® CAM 软件变换、复制、删除或选择区域。
CAM 编程人员只需点击几下就可从闭合面结构快速创建实体。该流程也可同样快速地反向进行。
创建的无参数特征仍可修改。它们储存在模型树中,便于选取。可使用拖放操作复制或移动特征,例如,用来重新定位孔。直接建模之后,系统将自动重新计算形状。
有很多功能可用于处理特征:删除、镜像、排列为阵列、偏置、移动、缩放和打散。
可轻松识别并自动创建导入面的圆角和倒角特征。然后可以修改这些特征的参数。
多边形网格包含 3D 曲面扫描仪的初始数据(用于逆向工程)。hyperCAD®-S 网格这一模块能够快速准备网格以便 CAM 编程和 NC 铣削。
3D 曲面扫描仪有多种用途,其中包括锻造和铸造零件、粘土模型和模具。3D 扫描仪可提供精确、高分辨率、全视图的 3D 对象,通常带有大量的数据。
hyperCAD®-S 变形为 CAM 编程人员提供多个选项,根据特定规格进行几何形状变形。
hyperCAD®-S 变形让 CAM 用户能够根据特定规格进行任何几何形状的变形,无论是曲线、网格还是面。这种强大的变形模块让 CAM 用户能够修改全局和局部组件区域,而之前必须使用昂贵的传统建模工具进行。
hyperCAD®-S 允许您从其他系统和格式快速、安全地导入 CAD 数据。
这个全面、强大的接口包支持在不同的 CAD 系统和 hyperCAD®-S 之间导入数据,不会出现任何问题。然后您即可以从一个完全按照 CAM 程序员的要求量身定制的 CAD 环境中受益,同时,您也可以使用原始 CAD 数据中的所有物体、属性和结构。
标准
3MF (3D Manufacturing Format)
DXF/DWG - Open
IGES
JT 模型数据
OBJ Wavefront
点云 (asc pt txt xyz)
PRC (Product Representation Compact)
STEP (AP 203, AP 214, AP242)
STL
直接
ACIS
Autodesk® Inventor®
Catia V4, V5, V6 (3D)
hyperCAD®
Parasolid
PTC Creo Parametric, PTC Creo
Rhinoceros
Siemens NX
Solid Edge
SOLIDWORKS
3D-PDF
DXF/DWG
IGES
点云
STEP
STL