安尼梅森生产管理系统 功能模块

产品定位

安尼梅森生产管理系统(云动MES)是安尼梅森(北京)数码科技有限公司面向制造企业推出的制造执行系统,定位于企业资源计划系统(ERP)与底层工业控制层之间的车间管理信息系统,为各层级操作管理人员提供计划的执行、跟踪以及人、机、料、客户、需求等资源的当前状态,重点解决车间生产追溯问题。

核心功能模块

工厂建模与基础数据管理

系统平台的核心是工厂建模环境,根据物理模型(实际的设备、区域等)和逻辑模型(业务流程),基于工厂模型层次来完成工厂模型的创建,为业务模块提供基础数据支撑。

生产计划与排程

系统支持生产计划的在线下发与车间执行数据的实时回传,实现计划层与执行层的数据贯通,使管理层能够即时掌握产线进度,并将生产计划分解到每一工序、每一设备精细管理。

生产过程监控与调度

系统生产过程监控侧重于生产流程和工艺过程之间物料输送、质量指标的监控,生产过程监控系统发现异常时可以按照预先设置做出报警,帮助企业生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度。

质量管理与追溯

系统根据质量检验标准,实时采集来自生产现场自动化系统的质量数据,当发现生产过程有质量问题时,系统产生质量异常报警,帮助生产管理人员快速定位关键工艺环节,缩减质量问题分析过程,保证产品质量。

物料批次追溯

系统能够实现产品后溯和前溯功能,对于最终产品的物料批可以查询使用了哪些批次的原材料与中间物料,对于原材料的批次可以查询到哪些最终产品使用了该批物料,确保产品全生命周期可追溯。

移动端工序报工

系统支持移动端工序报工与异常反馈,操作人员可通过移动设备完成生产进度上报和质量异常即时通知,减少信息传递延迟。

设备数据采集

系统与SCADA等底层控制系统对接,采集设备运行状态、工艺参数和生产节拍数据,为设备利用率和OEE分析提供数据基础,实现设备运行的实时性、准确性监控。

库存管理与成本分析

系统对原材料、在制品和成品的流转进行全程跟踪,可与ERP、WMS等系统集成实现物料数据实时同步;同时建立以职能部门、作业区集中管理为纲的成本控制网络,实现全方位的成本数据分析管理。

应用场景

系统适用于显示半导体、汽车及零部件、电子电器、日化快消、仪器仪表、光伏等行业制造企业,支持离散型与流程型生产模式,帮助企业实现生产现场一体化管理、无纸化办公与精益化生产,为京东方、奕斯伟、奔驰汽车、宝马汽车等客户提供数字化解决方案。

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