宏发电声APS应用实践案例

宏发电声股份有限公司（以下简称：宏发集团 股票代码：600885），是全球继电器行业领军者，始创于1984年。

宏发集团建立了厦漳、东部、西部三大研发生产基地，拥有30余家子公司，打造了品类齐全、配套完整的全产业链。宏发产品布局继电器、中低压电路、高低压成套设备、电容器、连接器、精密零件及自动化设备等多个板块，产品广泛应用于家用电器、智能家居、智能电网、新能源、建筑配电、汽车、轨道交通、工业控制、安防、消防等各个领域。

宏发集团先后实施了SAP系统，CRM系统，PLM系统，MES系统，WMS系统，OA系统等，朝着行业第一信息化水平领先的目标迈进。

近年随着电子元器件行业和自身的高速发展，无论是企业自身在智能制造方面升级改造的要求，还是内外部供应链数字化转型要求，都对APS系统的引入提出了迫切的需求。宏发将APS作为智能制造的核心系统之一，推进企业供应链计划信息化革新，选取了集团内有代表性的2家子公司进行试点，为后续大规模应用APS，逐步实现智能工厂不断探索。

APS项目实施目标：

通过APS项目的实施，实现端到端的供应链计划排产模式。综合考虑需求，资源物料约束，根据生产现状进行场景特点，建立计划排程数字模型、实现生产计划高效自动化优化计算，提高上下游工厂和供应链协同能力，基于大数据分析，提供计划排产的基础数据和决策支持，提高计划排产的自动化效率，为实现智能工厂建设打下基础。

APS项目实施范围：

包含本部工厂总装车间、自制绕线部件车间、下游部件子公司工厂包含注塑，金工，电镀等车间、协同上下游工厂联动、协同供应商物料交货，物料的齐套欠料分析，覆盖从ATP/CTP交期承诺，需求订单评审，供应链主计划协同物料供应计划、多工厂供应链主计划协同生产，物料供应齐套欠料分析闭环，多车间联动详细排产和MES执行闭环。实现和SAP，MES，WMS，SRM，BPM等多个系统的高度集成。

APS实施过程：

APS导入项目历经近1年时间全部成功上线，由IT与生产计划部牵头，项目组核心成员长期全职投入，涉及销售、计划、采购、生产、工艺、物料、仓库等各部门人员兼职参与。

1.端到端的供应商响应能力大幅提升：

实现快速可承诺ATP/CTP交期承诺：从接到订单预测需求，进行需求物料供应产能评估，物料需求计算，供应商承诺闭环，物料供应齐套欠料分析闭环，多工厂多车间详细排产和MES执行闭环，供应商计划管理执行周期缩短50%。

 

 

04

企业智能制造未来的发展规划

 

基于搭建的APS平台和已取得的初步成就，逐步推广全国各个生产基地，深入应用并持续优化APS，为企业运营层的大数据可视化分析提供决策的依据，帮助制造现场优化改善，通过OT、IT与DT（运营技术、信息技术与数据技术）的结合，最终实现2025年既定目标。

 

 

 

END

关于深圳VUV

VUV（深圳市微优微科技有限公司）是中国最早从事APS系统研发咨询实施的公司之一，总部位于深圳，在上海、天津，成都、长沙成立了分子公司。已经成功实施了超过500家国内外大型集团客户的APS案例，包括富士康集团，格力集团，中车集团，海尔集团，江森集团，万宝集团，松下集团，索尼集团，理光集团，长城开发、共进电子，创维数字、深南电路，酷特智能，纽威阀门，顺络电子、法拉电子，兆驰股份、宏发集团、仙乐健康，众生药业，安利中国、曼秀雷敦、BASF、雅图仕集团、鸿兴印刷、本田、星宇车灯、上海新动力、上海电气、BYD，欣旺达、浙江艾罗，伊戈尔电气、天合光能、晶科能源等大型集团企业。

VUV 提供从供应链“可执行的销售预测，S&OP,到生产计划排产，物料计划、供应商协同”等全流程咨询服务， 提供完整的“集成供应链咨询+IT系统落地”（ISC+APS）解决方案。使企业在“销售预测不确定、订单周期短、波动大”的市场环境下，在“交付、成本、品质” 方面，快速铸造核心竞争力，实现行业领先！