【案例分享】Chematur工程公司用海克斯康数字智能解决方案提高数据稳定性

Chematur坚持创新，率先推出了引领行业的发酵工艺。现在，Chematur致力于与客户一起开发可以作为替代燃料来源的生物乙醇。Chematur的亚洲业务，特别是中国业务增长迅速。一边是习惯了通过部署和控制关键技术，为所服务的行业增加价值的公司，另一边是全世界增长最快的市场。中国市场无疑能为Chematur创造大好良机。

Chematur的工程经理Hakan Andersson表示：“我们确实觉得需要制定工厂全生命周期标准。中国希望引进最好的技术，中国市场的竞争非常激烈。Chematur将利用工厂信息技术实现工作智能化，提高项目交付速度，降低项目造价。”

Chematur正以Intergraph Smart 3D和SmartPlant Foundation为起点，实现新一代海克斯康数字智能的工厂设计和信息管理技术。目前，Smart 3D应用于Chematur的位于6个不同国家的项目，瑞典、波兰和印度的工程师完全实现了工作协同。Intergraph Smart P&ID已部署到位，Intergraph Smart Instrumentation也在计划之中。

Chematur称解决方案实现了多重效益，能在不影响质量和安全的前提下缩短项目完工时间。解决方案用同一数据库存储所有设计信息和项目信息，减少了数据输入工作量，同时用同一数据库生成所有项目和工厂数据和文件。

Hakan Andersson说：“海克斯康解决方案功能强大，以数据库为中心，以规则为基础，能极大地促进工程设计，提高灵活性和生产率，全面实现工作协同，同时还能让我们继续利用遗留数据投资。”

Andersson表示，解决方案还能改善设计质量，减少工程返工和现场变更需求，能更快、更好地生成工厂设计图。解决方案还能加快施工安装数据的生成速度。

鉴于海克斯康解决方案能让Chematur更快、更稳定地使用项目数据，执行并行工程项目，实现数据复用，Chematur预计解决方案能让他们在所有选定市场的工程工时减少20%。解决方案还能提高数据的准确性和一致性，据Chematur计算，这能使现场返工量减少10~15%。

海克斯康数字智能解决方案使Chematur的总安装成本减少了10%以上，同时使Chematur能够更快、更稳定地使用项目数据，执行并行工程项目，实现数据复用。