品质/质量管理
品质管理(Quality Control)指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意,才能获得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。 质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
Camstar Manufacturing 堪称业内可靠性最高、最直观且最易于使用的制造执行系统 (MES)。Camstar 制造可支持非常复杂的工作流、大容量自动化数据收集、批量自定义、分立组件、分批工艺、更新产品等。该平台具有高度可配置
海岸线科技从“全生命周期质量管理”理念出发,围绕制造企业严格、挑剔的质量管控需求,结合多年在行业标杆企业中的实践验证,将链企云有量平台下的PQM与有码应用有机结合,搭建以产品全生命周期数字质量管理为核心,以条码追溯为抓手,驱动供应链、生产链
IBH OPC UA Server/Client IBH OPC UA Server/Client——一款可以无缝集成到PLC项目中的软件   用于SIMATIC S5、S7-200、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-
云质QMS是多位曾经多年(平均工作年限28年)负责跨国企业质量管理工作的质量专家,主导开发的一套基于云计算平台(也可以本地部署)的质量管理软件,采用全新的架构,确保再大数据下依然运行流畅。产品免安装,操作简单,指示数据手动,自动输入。包含了
适用于所有有不合格品产生以及需要对之进行处理的场合,如来料发现不合格品,过程检验,出货检验,客户投诉退回,产品开发样品,仓库呆滞物料,工程变更产生等。
基于云平台(也可本地部署)客户投诉管理系统。实现跨部门,跨区域协同。 并可与不合格品以及纠正预防集成。改进产品质量以及客户满意度。
云质QMS评审管理软件是基于云平台(也可本地部署)的质量管理软件。 可以进行内部质量评审,外部质量评审,第三方评审,供应链评审(MMOG)等管理。发现的问题,可以指定专人负责,完成状态追踪。帮助企业以更低的成本,更高的效率,更有效的方式全
成都众和昊天RMes系统是为中小型机械企业量身打造的一款简单、易用的生产现场工序级的管理系统,产品以销售订单为源头,同时关联库存、采购、制造BOM等业务进行生产订单下发、生产流程控制、工序管理、设备管理及产品质量管理,目标是实现各业务部门之
SH-LIMS实验室信息系统通过数据共享,台账无纸化,质量体系保证、成本控制、人员量化考核等手段来完善和规范化实验室管理,保障实验顺利进行
智源MES系统,其依靠自主研发的HSMES平台,利用条码、RFID等物联网技术,有效整合自动化控制技术,集成企业信息化体系,融合精益思想和智能制造理念,为客户提供智能制造整体解决方案。 使制造车间变成一个物流与信息流的交汇点,成为企业经济
HSMOM平台作为连接底层车间与企业管理系统之间的桥梁,在利用虚拟化容器技术的基础上,集成了HSMES制造执行、HSWMS仓储管理、HSEMS能源管理、HSQMS质量管理等核心子系统。涵盖制造企业计划、物流、生产、质量、设备、资产、能源、运
HSQMS通过数据采集、质量分析、质量预警、原因及对策分析、对策落实、持续改善,提升制造型企业质量管理信息化水平。帮助企业进行质量管控跟踪追溯质量问题,提高产品一次合格率,降低缺陷率、报废率,无形的降低企业生产运营成本,促进其在市场竞争中高
MES为客户的制造运营提供基于数字化手段的生产管理,现场管理,质量管理和物料管理,为工业企业客户带来企业内部纵向集成的价值体验,以及打造一个实时、可靠、全面、可视的制造协同管理平台,实现产品制造全生命周期的信息交互,
采用云化SaaS的方式提供轻ERP+MES产品,以数字化生产管理为核心,具备订单管理、计划管理、外协外购管理、生产管理、质量检验/质量追溯、库存管理、产品发运设备工装管理以及设备物联、智能互联等核心功能,帮助生产制造企业实现“提高效率、保证
上海瑞卓软件股份有限公司(以下简称“上海瑞卓”)失效模式与影响分析软件R-FMEA是基于业界标准和最佳实践开发而成的具有国内自主知识产权的FMEA软件,同时也是国产商业化工业应用软件的先驱。它基于FMEA工程应用领先行业-汽车行业-的标准和
QMS是通过系统平台为用户实现对标准、法规和质量活动的全面管理。QMS不仅实现文档电子化,并且能够进行数据分析和信息挖掘,给用户提供详细的趋势分析,帮助用户发现趋势,改进生产过程,提高质量管理的水平。
神软全面质量管理系统(简称AVTQM)是结合航天综合质量管理与其他装备制造业综合质量管理的特性而研发的综合质量管理解决方案。方案以保证产品质量为核心,以GJB9001B质量体系管理为源头,以产品生命周期管理为索引,以信息化管理的方式实现。A
QIS质量管理信息系统的设计理念 基于ISO9001/TS16949, IS09001体系的PDCA持续改进机制,其模式可简述如下: P--策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程; D--实施:实施
通过对汽车、电子、食品、军工、电池等行业产品质量追溯需求,结合多年质量管理信息系统实施经验,对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息,并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。