制品及物料追踪管理
MES系统的物料管理,就是对制造业车间生产的各种物料,按照管理要求进行信息化管理。MES物料管理根据工序计划,对在制品动态信息进行实时跟踪管理,实时反映在制品状态,并对在制品所处位置、状态、工序信息进行实时采集、统计,指导成品入库。
Camstar Manufacturing 堪称业内可靠性最高、最直观且最易于使用的制造执行系统 (MES)。Camstar 制造可支持非常复杂的工作流、大容量自动化数据收集、批量自定义、分立组件、分批工艺、更新产品等。该平台具有高度可配置
制造易A+是对制造型企业生产经营中物料流、资金流进行条码全程跟踪管理,从接获订单合同开始,进入物料采购、入库、领用到产品完工入库、交货、回收货款、支付原材料款等。每一步都为您提供详尽准确的数据。有效辅助企业解决业务管理、分销管理、存货管理、
DELMIA Apriso  Production通过超越四面墙到整个产品供应网络,在现代化生产环境中实现卓越制造。这种广泛的可视性和控制性为您提供全球一个或多个工厂的新级别可追溯性和质量。DELMIA Apriso Production超
MES为客户的制造运营提供基于数字化手段的生产管理,现场管理,质量管理和物料管理,为工业企业客户带来企业内部纵向集成的价值体验,以及打造一个实时、可靠、全面、可视的制造协同管理平台,实现产品制造全生命周期的信息交互,
一款适应电子、半导体、轻工机等多个行业需求的柔性MES系统。系统作为面向车间层面的管理信息系统,通过对人、机、料、法、 环等生产 要素的 管 理 ,优化现场管理和调度执 行 , 对 生 产 过 程 进 行 管 控 , 减 少 装 配 错误
成都众和昊天RMes系统是为中小型机械企业量身打造的一款简单、易用的生产现场工序级的管理系统,产品以销售订单为源头,同时关联库存、采购、制造BOM等业务进行生产订单下发、生产流程控制、工序管理、设备管理及产品质量管理,目标是实现各业务部门之
MES在企业信息化规划中位于中间的执行层,上接计划层规划管理信息,将之分解为可执行任务,将完成信息反馈计划层;下接控制层,监控底层自动化设备运行,传递运行指令要求,最终形成信息闭环。对外提供与ERP、SCM、PLM等软件系统及PDA、RFI
MES(制造执行系统)通过对工单下的每个产品的生产进度、质量控制、物料消耗进行及时跟踪和反馈,并根据设定的预警指标对生产效率、直通率、停工待料等进行重点示警,实现制造现场的全程透明、完整追溯、实时防错和事前管理。
乾元坤和MES系统在企业信息化建设中具有承上启下的作用,是系统集成中的信息枢纽,不仅强调信息时效性,还加强与其他管理系统进行无缝的同步交互,目前已与ERP、生产管理、设备管理、物料清单管理、库存管理、工艺流程、生产计划等完整的集成方案,只需
Extech MES 是Extech公司基于国际先进管理模式和长期为国内企业信息化实施的丰富经验构建而成。主要服务于离散型制造企业专业精细的价值管理,为提高企业核心竞争力发挥了重要作用,使企业的执行能力和产品质量得到有效提高。
VRII MES制造执行系统是一个承上启下车间级综合信息系统,既承接ERP系统下达的生产计划实现质量、人员、在制品、制程管控、车间排产能功能集成,同时连通设备层,实现底层自动化设备和各类设备的信息采集。
制造执行系统(MES)是一个驱动制造业务的信息系统。系统的主要目标是帮助企业打造卓越的生产优势,去应对剧烈的产品市场竞争和产品制造工艺变化所带来的挑战。
QM-MES是一套面向车间现场生产管理的信息系统,提供从接受生产计划到制成最终产品全过程的生产活动实现优化的信息。它采用当前的和精确的数据,对生产活动进行初始化,及时引导、响应和报告工厂的活动,对随时可能发生变化的生产状态和条件做出快速反应
PMC生产计划与物料控制管理工具是专门为中小型制造企业量身定制的一款专业生产计划排程软件。基于有限产能,PMC能够帮助企业快速制定多工序生产管制计划和物料控制计划,PMC在计划、排程、物料、车间管控等方面都实现了真正意义上的精益生产计划排程
中智浩云MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。采用德国内核以及通过十年的客户应用,帮助中国数千家制造业实现生产车间的现场管理透明化、智能化、可视化。
思普瑞云MES构建于自有知识产权基础业务平台之上,符合MESA/ISA-S95标准,采用离散耦合型数据处理技术,完全自主开发,拥有完整知识产权,累计投入研发成本3000多万。
盖勒普提供以精益制造为理念的平台化和集成化的 MES 解决方案是凭借20多年集全球领先和非常成熟的欧美软硬件系统设计和开发技术以及上万客户的项目实施应用经验,并深度结合国内离散型制造业的流程规范及企业实际需求而定制开发的一套专业性强、成熟度
智能制造执行系统(MES系统)是开启智慧工厂的引擎,“中国智造”将成为未来中国经济发展的突破点。迈入工业4.0时代,数字化智慧工厂,智能生产将成为未来主流和趋势,而数字化工厂的核心是制造执行系统(MES)。
混合工作订单可以节省时间和材料,但在分拣和分类零件时也 可能产生错误。 Color Offload通过颜色编码和显示按其所属顺 序分组的零件来消除混乱。