DELMIA Apriso Production通过超越四面墙到整个产品供应网络，在现代化生产环境中实现卓越制造。这种广泛的可视性和控制性为您提供全球一个或多个工厂的新级别可追溯性和质量。DELMIA Apriso Production超越
制品及物料追踪管理
MES系统的物料管理，就是对制造业车间生产的各种物料，按照管理要求进行信息化管理。MES物料管理根据工序计划，对在制品动态信息进行实时跟踪管理，实时反映在制品状态，并对在制品所处位置、状态、工序信息进行实时采集、统计，指导成品入库。
DELMIA Quintiq 为各家公司提供解决方案，促使其业务运营实现端到端的建模、规划和优化。这些解决方案可用于规划和优化复杂的生产价值网络、优化杂乱的物流运营，并对地理位置分散的工作团队进行规划和排期。主要功能包括预见性和规范性数据分
Camstar Manufacturing 堪称业内可靠性最高、最直观且最易于使用的制造执行系统 (MES)。Camstar 制造可支持非常复杂的工作流、大容量自动化数据收集、批量自定义、分立组件、分批工艺、更新产品等。该平台具有高度可
Extech MES 是Extech公司基于国际先进管理模式和长期为国内企业信息化实施的丰富经验构建而成。主要服务于离散型制造企业专业精细的价值管理，为提高企业核心竞争力发挥了重要作用，使企业的执行能力和产品质量得到有效提高。
混合工作订单可以节省时间和材料，但在分拣和分类零件时也 可能产生错误。 Color Offload通过颜色编码和显示按其所属顺 序分组的零件来消除混乱。
HSMOM平台作为连接底层车间与企业管理系统之间的桥梁，在利用虚拟化容器技术的基础上，集成了HSMES制造执行、HSWMS仓储管理、HSEMS能源管理、HSQMS质量管理等核心子系统。涵盖制造企业计划、物流、生产、质量、设备、资产、能源、运
制造执行系统（MES）是一个驱动制造业务的信息系统。系统的主要目标是帮助企业打造卓越的生产优势，去应对剧烈的产品市场竞争和产品制造工艺变化所带来的挑战。
HSLES以物料拉动为核心，通过智能化物料的拉动模式，实现车间在线物料管理。从车间拉动，产线拉动，通过PDA程序发送指令，控制AGV小车运送物料到指定区域，实现车间设备自动上下料、物料智能调度管理等一系列智能物流调度与控制过程。
PMC生产计划与物料控制管理工具是专门为中小型制造企业量身定制的一款专业生产计划排程软件。基于有限产能，PMC能够帮助企业快速制定多工序生产管制计划和物料控制计划，PMC在计划、排程、物料、车间管控等方面都实现了真正意义上的精益生产计划排程
合肥迈斯软件为了解决线束生产制造企业的困扰，迈斯针对线束行业研发了一套适合线束生产管理的MES制造执行系统，迈斯软件研发的MES系统，对线束生产车间内的各种资源进行统一管理，实现车间数据实时采集，数据实时汇总与分析，最终实现线束生产无纸化、
采用云化SaaS的方式提供轻ERP+MES产品，以数字化生产管理为核心，具备订单管理、计划管理、外协外购管理、生产管理、质量检验/质量追溯、库存管理、产品发运设备工装管理以及设备物联、智能互联等核心功能，帮助生产制造企业实现“提高效率、保证
中智浩云MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。采用德国内核以及通过十年的客户应用,帮助中国数千家制造业实现生产车间的现场管理透明化、智能化、可视化。
森科MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可
一款适应电子、半导体、轻工机等多个行业需求的柔性MES系统。系统作为面向车间层面的管理信息系统，通过对人、机、料、法、 环等生产 要素的 管 理 ，优化现场管理和调度执 行 ， 对 生 产 过 程 进 行 管 控 ， 减 少 装 配 错误
盖勒普提供以精益制造为理念的平台化和集成化的 MES 解决方案是凭借20多年集全球领先和非常成熟的欧美软硬件系统设计和开发技术以及上万客户的项目实施应用经验，并深度结合国内离散型制造业的流程规范及企业实际需求而定制开发的一套专业性强、成熟度
追溯从进货到包装的全过程，通过扫描设备二维码、转运框二维码，完成产品的精准批量追溯；这里需要注意的是：如果需要单件全流程追溯，则需要给每个零件进行打点阵二维码，并且需要确定合适的打码位置，抛丸后再激光打码，结合设备、人员等信息，完成数据的采
成都众和昊天RMes系统是为中小型机械企业量身打造的一款简单、易用的生产现场工序级的管理系统，产品以销售订单为源头，同时关联库存、采购、制造BOM等业务进行生产订单下发、生产流程控制、工序管理、设备管理及产品质量管理，目标是实现各业务部门之
MES为客户的制造运营提供基于数字化手段的生产管理，现场管理，质量管理和物料管理，为工业企业客户带来企业内部纵向集成的价值体验，以及打造一个实时、可靠、全面、可视的制造协同管理平台，实现产品制造全生命周期的信息交互，
苏公网安备 32059002002276号
