以基于模型的系统工程为指导思想,开目推出了基于模型的数字化企业产品全生命周期管理系统—— eCOL PLM。eCOL PLM在一体化的系统平台上,为复杂产品的研制提供了一个独特的模型驱动的系统工程工作环境,能够将需求管理、体系架构、系统建模、系统仿真等各个环节关联起来,将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起,为跨部门、跨领域、跨周期的复杂产品研制提供统一的信息化管理核心。

主要功能

面向产品全生命周期的集成化研发管理平台基于eCOL的统一平台上,实现需求的解析和确立,功能架构、逻辑设计、物理设计、系统验证,实现系统驱动的产品开发,使企业可以从整体上把握价值链的上下游系统,帮助避免因需求与物理实现不符所导致的后期系统集成而产生的高昂成本。

以飞机开发为例,飞机开发过程中需要空气动力系统、生产系统、结构设计系统、控制系统、分析系统等多个系统的并行开发。eCOL PLM系统帮助产品全生命周期中所涉及的各个部门在设计早期全面理解产品需求和系统,使得企业能够从整体的角度全面权衡影响设计、制造、销售、采购和服务决策的各项要素,使参与到生命周期流程中的每个人都能够从系统层面出发,做出符合产品整体需求的决策。

产品研发项目管理

基于eCOL PLM能够为用户构建一套科学的项目管理体系,帮助项目管理者确定如何为项目分配恰当的资源以及何时分配,并且判断这些资源是否根据项目目标和实施计划正在被有效利用等项目管理中的关键问题,从而适应以用户满意为核心的服务理念。

系统提供各种方便实用的项目管理功能,在各部门、各设计小组间建立起各司其职、责权分明的网上协同工作环境,保证设计工作的有序进行。通过与工艺数据有关的过程的建模,利用项目流程驱动和控制产品数据的处理过程。

系统的项目管理包括项目模板定义、项目先期策划、项目执行与监控、项目分析与评估以及任务管理等方面。

 

产品开发过程管理

衡量企业创新能力的重要标志是快速响应市场需求变化乃至引导市场需求的能力,而产品开发的长周期、高成本使得人们越来越认识到对产品开发过程的改进和管理的重要性.因此,如何有效地对产品开发过程实施管理对提高企业快速响应能力,增强企业竞争力有重要意义。

eCOL PLM以产品开发过程的工作流管理为主线,更好地支持并行工程,提供一套良好的、动态适应性的产品开发过程管理体系。ECOL PLM为企业提供异地的、协同的工作环境,缩短开发时间,提高质量和生产力。

开目eCOL-产品研发管理软件-产品过程开发软件-设计工艺协同-数据和文档管理-变更管理

工作流建模

工作流执行管理

利用eCOL PLM,工程师能够了解本领域和相关领域的产品技术发展趋势,以及产品相关技术发展走势。同时能够结合公司产品规划进行前沿技术的研究。开展具体的项目工作时还能够审视知识产权以保护适当的权利,评审并应用过去项目的技术成果。

设计工艺协同开发

产品结构树可以随着设计的完善不断维护,不断扩充,而所有工艺人员就以产品结构树为平台,不断展开并行工艺设计的过程。通过设置用户节点,并对各节点进行产品查询和工艺查询,在同一时间内所有设计人员可以同时访问同一个工程任务树的不同位置开展后续工作,在不同的时间设计人员可以获得同一个工程任务树的不同位置开展后续工作,在横向和纵向上都支持并发处理。

在三维可视化环境中进行工艺规划

eCOL PLM充分考虑了产品全生命周期的各个环节,利用产品的三维模型,由工艺设计人员在三维环境中对产品的加工、装配等工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策机构、三维工艺文件编制/输出等,并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配,从而使制造人员能更加直观、准确、高效地完成加工与装配工作,为企业提高产品质量和生产效率,降低时间和成本,带来革命性进步。

eCOL PLM通过搭建协同工艺开发平台实现对企业工艺部门从三维设计模型引入到三维工艺信息发布的完整业务活动提供多角度、多层次的支持。主要业务流程包括三维模型导入、三维模型管理、工艺BOM管理、工艺路线管理、工艺任务分派、三维工艺规划、工艺文件评审、变更管理、对协同设计的支持以及三维工艺信息发布等环节。

数据和文档管理

eCOL PLM为企业提供了完整的产品数据和文档资料管理解决方案,帮助企业建立统一的产品数据管理平台,同时也为工程师提供了丰富的数据查询和共享功能,在这个平台上所有参与设计的人员可以共享所有的设计文档与信息,使得工程师在安全准确的状态下,建立、编辑、浏览以及控制文档,使得企业能够在并行工程环境下,共享信息,协同设计,并更好地进行产品的创新和维护,为企业管理提供一个集成和共享的产品信息库和检索查询模型,有效支持企业设计知识的三化以及设计业务快速有序进行。

变更和版本管理

eCOL PLM系统支持更改影响范围分析。在申请进行零部件和工艺更改前需要进行更改影响范围分析。开目PDM/CAPP系统提供单层和多层的零部件使用范围查询,通过查询可以快速分析可能受该零部件的更改影响的其它零部件和产品。ECOL PLM系统中,更改申请、更改执行与更改的通知是三个相互独立然而又互相关联的阶段。能够保证更改的阶段性与连续性。更改执行结束后,相应的文档也被统一管理。系统提供有效的版本管理,标识并维护对象的版本关系,清晰的反映对象的版本变迁轨迹。并采用符合企业管理要求的版本管理策略控制版本的正确使用。

产品配置管理

在设计阶段,可以将组成产品的零部件定义为替换件、代用件或可选件,每个零部件有许多可变的属性,即建立非精确的结构或全结构。具体到某一生产批次或某个具体的客户订单时则可以通过选定的一组配置,形成精确的结构(例如,汽车产品中有所谓“标准配置”、“豪华配置”、“经济型配置”,汽车的颜色或座椅材质等),从而形成面向订单/批次的产品的设计BOM。通过产品配置生成的多个设计BOM作为企业重要的历史资料,在系统中统一管理,能够对于产品研发及售后服务产生重要的价值。

系统提供可变产品结构定义,用户可以道德建立一个带有较完整的可选件、替换件、代用件及可变零部件数量、可变零部件属性等的可变产品结构,然后设计人员可以通过产品配置(确定替换件、可选件的过程)快速生成一个新的产品结构。产品配置过程可以手工完成,也可以按预先给定的配置规则自动完成。

自动配置是指定义基于可变产品结构的一组相互之间具有约束关系的配置规则,设计人员就可以通过输入参数的定义,由系统通过自动的规则运算,进行产品结构选配,快速生成一个满足客户订单个性化需求的变形产品。 配置规则是企业对于产品知识的积累。系统支持多种配置规则的定义和组合,配置规则可以体现为代号可变(替换件)、属性可变(如材料,颜色)、结构可变(数量,可选件),而且还支持多级配置规则。

三维CAD集成和生命周期可视化

通过与三维CAD的集成, 自动提取模型信息,快速创建与三维模型一致的产品结构和零部件节点。可提取的信息包括装配关系、零部件属性、模型特征、PMI信息等。

支持NX、 CREO、CATIA、Inventer、 SolidWork、SolidEdge等多种三维CAD。

息包括装配关系、零部件属性、模型特征、PMI信息等。 支持NX、 CREO、CATIA、Inventer、 SolidWork、SolidEdge等多种三维CAD。

提供二维图纸、文档、三维模型的可视化处理以及虚拟样机功能,使在整个企业每位用户在产品的完整生命周期内均可方便地查看和使用这些数据。

符合性管理

eCOL PLM能够为企业建立一套跨产品生命周期的法规符合性体系,以强化标准管理力度,简化管理,并降低违规的风险。eCOL PLM从以下几个方面来保证企业合规管理的实施:

流程设计:按照合规管理的要求定义标准化的业务过程,包括定义流程模型、分配任务和岗位职责,以及制定风险管理措施。

任务和文档的齐套性管理:按照合规管理要求定义任务和文档的齐套性检查规则,并在任务过程中自动进行检查,以保证流程和文档的合规。

建立监控体系:包括人工或者自动执行的监控检查点。通过执行情况的检查结果,进行合规评估,为持续改进提供基础。

通过合规管理,帮助企业建立基本体系以确保实现符合行业标准的合规标准;同时避免因明显的违规行业而产生的后果;帮助企业保持良好的形象,在竞争中保持领先地位。

企业云资源中心

eCOL PLM能够帮助企业方便的管理和维护好企业的各类资源,例如设计标准、设计规范、标准设计数据、历史设计数据、工装/设备/材料、车间、人员等。从而提高资源申请效率、降低资源创建难度,将资源申请与业务流程紧密结合,更加契合用户需求;

eCOL PLM能够提供资源的申请、审核、分配、监控以及调整,实现资源的完整闭环管理;提供跨平台的虚拟化资源池将多个虚拟化产品的资源统一管理起来。eCOL PLM完善了资源跟踪管理与控制,提供资源使用的度量指标,把服务从定性向量化转变,提高了资源的使用效率;通过eCOL PLM平台的项目资源监控,用户可以更好的优化资源分配,最大程度上利用这些资源,避免资源的浪费,同时也可以为企业的资源规划提供数据支持。

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