新品闪耀,创新不止——开目 DFM 正式发布

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近日,“软件创新制造•开目软件2015年用户大会”在南京成功召开。本次大会上,开目3D工艺又一新品——可加工性分析系统KMDFM一经发布,便引起近500位与会人员的强烈关注。

开目可加工性分析系统(KMDFM)是一款基于三维CAD系统的面向可制造性设计的应用,能够辅助设计、工艺、制造工程师在产品设计阶段就考虑设计的可制造性,通过对设计模型的可制造性检查和校验,提前发现并修改设计缺陷,增强设计质量,缩短产品研制周期,从而降低产品生产制造成本。

革新传统,设计师的福音

据统计,产品设计虽然只占产品整个成本的5%,但它却影响到产品整个成本的70%左右。一旦在设计时考虑不周导致可制造性差,势必要修改设计,必然也将会延长产品的导入时间和增加导入成本。年轻的设计师由于缺乏经验积累,一些常见的问题比较容易出现,设计量大的时候,一项一项查找影响效率,并且会产生一些质量和成本方面的问题。

开目可加工性分析系统KMDFM应需而生,KMDFM可以帮助标识出设计中的难以制造、制造成本昂贵甚至无法制造的设计,这样就极大地缩短了设计周期,对后期的制造环节也能起到一定的帮助。同时,KMDFM通过工艺性审查可以优化零件设计,给出成本更低的设计更改建议,从而降低产品的返工成本及制造成本。

一键式操作,省时又省力

KMDFM能够直接内嵌在CAD系统中,与三维CAD无缝集成。KMDFM方便易学,无需培训,使用者短时间内就可轻松掌握,一键式操作,大量节省工程师的时间,降低生产成本。

专业工具,可制造性校验更放心

作为面向可制造性设计的专业计算机辅助工具,KMDFM特有的基于三维模型的制造特征分析及识别,可以有效处理平面、孔(通孔、盲孔、螺纹孔等)、凹槽、键槽、退刀槽、越程槽、轴肩等类型的制造特征。

根据规则知识库定义的内容对制造特征进行审查,并以可视化的方式显示未通过规则审查的对象。KMDFM主要支持机加工、钣金、产品装配、MBD标注四类产品设计的工艺性检查。

  • 机加工类产品设计
    支持钻削、车削、铣削、磨削加工中的常见可加工性问题的检查,有效避免小直径深孔、斜面钻孔、孔壁过薄、薄壁切削等加工性问题,确保产品设计质量。
  • 钣金类产品设计
    提供对钣金类产品的设计工艺性检查,支持常见的钣金的设计准则如孔与孔之间的最小距离,切口,槽,孔之间的有效距离,最小弯曲半径,最小尺寸开槽等。
  • 产品装配设计
    提供包括装配定位孔检查、间隙尺寸有效性检查等自动化的装配信息检查能力,将设计师从繁琐耗时的人工检查工作过程解放出来,提升装配设计的效率和质量。
  • MBD标注规范性
    支持符合国家标准的三维标注规范性检查,如孔、盲孔、孔系、阶梯孔、平面等。

个性化设置,定制扩展收放自如

KMDFM拥有多个个性化设置的操作,方便不同企业不同需求的自定义。企业不仅可定制自己的知识以及工程师的产品设计更佳实践经验,实现知识共享与传承,还能通过规则知识库内置的知识库定义、用户规则扩展等功能对企业工艺、制造相关规则知识进行统一管理,可以实现企业内规则知识的标准化以及知识共享。

根据定制的模板输出各类文档(包括Excel、XML、HTML等),以技术文档的方式报告审查结果。

开目公司是国内3D工艺研究和产品研发的先行者,多年来持续关注航天、航空、兵器、电子、汽车、工程机械等行业企业的需求,精心推出了多款国内首创的3D工艺软件产品(三维装配工艺规划软件KM3DAST、三维机加工艺规划软件KM3DCAPP-M等)。此次创造性的推出面向可制造性设计的专业计算机辅助工具——KMDFM,必将为制造业企业信息化发展强劲助力。开目将秉承客户的期待,通过持续不断地努力,与创造者共创美好未来。