伊戈电气一直致力向全球提供有竞争力的电源、组件产品和解决方案，成为一流的行业供应商，为客户、员工、股东、社会创造持续增长的价值。结合企业‘双百亿’的战略发展目标，考虑未来业务发展需求，把信息系统优化建设作为公司发展的重要驱动力，公司在原有的ERP系统基础上进行数字化转型，引进APS系统，WMS系统，MES系统，朝着行业信息化水平领先的目标迈进。
一、APS项目实施目标：
（1）提升快速响应能力
（2）提升快速交付能力
二、APS导入范围：分两个阶段
第一阶段：订单评审 【主生产计划（MPS）+物料物料齐套分析】
1.基于组装工序逆向+正向排产，降低库存，平衡各生产线产能，进行能力评估
2.基于物料库存，在途以及采购周期，进行物料齐套分析
第二阶段：工单详细排产+工单物料齐套/欠料分析
1．工单详细生产排程（DPS）
基于确定的主生产计划展开各工序的车间执行计划，确保车间各工序有序安排生产。
2.基于实时库存与进料计划分析工单的齐套情况，快速而精确的掌握工单安排的准确性，确保计划的可执行性
[导入实施的经过]
Asprova导入实施从2019年1月到2019年9月30日，项目组历经近9个月时间全部成功上线，由IT与流程部牵头，集团IT部全力协助，计划部、IT部核心人员，项目组核心成员长期全职投入，涉及销售、商务、计划、采购、生产、工艺、物料、仓库以等各部门人员兼职参与。
[项目实施成果]
一、 流程革新成果
（1） 产品数据标准化
基于伊戈尔未来产品发展方向，推动与开展产品数据标准化，建立产品管理规范，建立产品标准产能，形成产品优化的文化；
（2） 销售端快速评审、快速答复
基于有限能力，多工厂计划平衡和订单物料分析排产进行快速的ATP答复；
（3） 建立起采购，生产，销售一体化平台
1.建立基于需求计划、生产计划、采购计划、要货计划的价值链维度计划体系，同时考虑月度、周、日时间维度及多工厂维度，搭建适合伊戈尔发展的多层级计划体系；
2.基于物料的库存和在途，进行物料分析，提供按需生产的物料需求计划
3.试行事业部层级的产销协调机制；
（4）工单指令系统化下达
APS排产后自动，将工单计划任务下达到MES，取消了传统的手工下发模式，实现了APS-MES数据的实时共享。为生产计划系统化、可视化、透明化管理搭建了平台，并起到了关键作用。
1. 效益分析【数字化最好】
（1）多层次计划管理模式变革
APS系统实现了多层次，可视化，统一的柔性计划管理，加强了计划模拟，强化了事前分析，
减少详细排产波动。
（2）动企业效益增长的有力引擎
APS从3个工厂数据出发，建立基于产能和物料约束的3类APS模型：物料齐套、主生产计划、详细排程，以提高交付率为目标，围绕缩短采购周期、提升产能、缩短制造周期3个方面，助力企业效益稳步增长。
END
关于深圳VUV
VUV（深圳市微优微科技有限公司）是中国最早从事APS系统研发咨询实施的公司之一，总部位于深圳，在上海、武汉，长沙，厦门成立了分子公司。已经成功实施了超过500家国内外大型集团客户的APS案例，包括富士康集团，格力集团，中车集团，海尔集团，江森集团，万宝集团，日立集团，松下集团，索尼集团，理光集团，众生药业，Jabil集团，共进电子，深南电路，曼秀雷敦，酷特智能，华虹宏力，纽威阀门，仙乐健康，思源电气，兆驰集团，宏发集团，法拉电子，烽火集团、BASF巴斯夫等大型集团上市企业。
VUV 提供从供应链“可执行的销售预测，S&OP,到生产计划排产，物料计划、供应商协同”等全流程咨询服务， 提供完整的“集成供应链咨询+IT系统落地”（ISC+APS）解决方案。使企业在“销售预测不确定、订单周期短、波动大”的市场环境下，在“交付、成本、品质” 方面，快速铸造核心竞争力，实现行业领先！
苏公网安备 32059002002276号
