QMS质量管理软件盘点：主流产品形态及功能对比

数字化生产是工业互联网的基础，工业制造企业在拥抱工业互联网的过程中，首先需要“人-机-料-法-环-测”全工业生产要素的数字化连接。

质量作为研发设计及生产制造的关键结果指标，用数据反馈设计及管理的过程能力，满足数字化生产的QMS（Quality Management System）相较于传统QMS有着本质的区别。



满足数字化生产的QMS需要基于“数据共享，功能协作，管理协同”设计理念去选型，包含研发质量管理、进料检验管理、制造过程质量管理、供应链质量管理、售后质量管理、质量追溯分析等功能。

质量指标的反馈类比为就医时医生的诊断结果，找到病因，精准治疗，如此才是更优社会资源配置，更优性价比投入。

海岸君对市面上主流的QMS产品进行了全方位调研分析，本期就先从产品形态和功能讲起。

此次调研的QMS产品厂家有西门子、海克斯康等跨国企业，也有云质、安必信等国内厂家。

从产品形态来看，国外QMS产品以西门子、海克斯康为代表，更多采用传统C/S架构，即客户端服务器端架构，系统需要固定在内网和安装软件的电脑上登录使用，安全性更高，响应速度更快；

但同时传统的C/S架构在国内也面临分布性挑战，由于系统需要安装才可使用，用户群固定，难以满足大型企业多人多地访问操作的需求，后期维护成本也比较高。

随着信息化的深入，云计算技术的成熟，移动办公的兴起，工业软件变得越来越多，软件需求规模越来越小，也越来越细化，这些高频而细小的需求，促使工业软件架构需要更合理的分配与动态维护，未来B/S架构将逐渐成为工业软件的主流产品形态。

云质、海岸线科技等国内厂家研发的QMS更多采用基于B/S架构的网页端产品形态，无需安装客户端，只要有Web浏览器就可以进行运行，通过一定的权限控制实现多客户访问，交互性强，升级维护成本也极低，在易用性、扩展性、共享性上更具优势。

QMS实际上是一条以“质量链”为核心的管理系统，市面上主流的QMS系统核心功能都差不多，紧扣“质量”进行质量先期策划、评估，过程质量管理，最终质量分析与改进的综合性管理，对比国内外多家产品，谁也没多出一项，当然谁也没有少一项。

强敌环伺，如何破局而出？各家都在进阶功能上大胆尝试，呈现多样化与专业化，更多满足用户使用需求和操作习惯，打造“差异化”优势。

比如在检验配置录入执行层面，海克斯康-SMART Quality能基于二维、三维相关技术自动解析生成检验项，设备对接自动获取检验录入项；

云质-QMS可根据版本管理不同场景的检验标准，对应供应商与客户角色不同，选择不同的检验项，支持Web+手机双端录入；

海岸线-PQM支持按照不同检验场景（IQC-OQA）进行分别配置，提供完整的抽样方案，支持导入、导出、复制、模板等多项简化配置手段，同时在移动端录入便捷性上颇具优势，还可关联条码，实现单件质量追溯。

在应用于管理决策的数据分析层面，海克斯康-SMART Quality、云质-QMS可根据自定义表格实现不同维度比对，也有如海岸线-PQM可打通上下游数据通道，实现平台型数据互通，在每个模块具体功能的全面性、操作的便捷性上各有千秋。

在调研中我们发现，几乎每家产品在设计时都有意识地运用PDCA循环这一持续改进模型，从项目管理、质量预防、质量控制、质量分析、质量改进、质量追溯各方面重点强调质量问题的闭环管理，以提高产品全生命周期的质量保障能力。

在这样的背景下，海岸君实际试用了多家QMS产品后，得到的感受是C/S架构产品在与其他模块、检验结果无法进行数据联动，数据孤岛并不能给予管理决策赋能；

而采用组件式设计的B/S架构产品，覆盖多个业务组件，部分QMS产品的模块可自由组合，灵活满足不同场景下的业务需求。但是依然缺乏数据联动或者数据共享能力弱，依然满足不了为决策赋能。

海岸线-PQM基于“数据共享，功能协作，管理协同”设计理念，不仅可与自身各模块数据共享，功能互动，实现1+1>2的效应，尤其与海岸线有码应用结合，可实现单件质量成本追溯，还能以平台的形式，将上下游的数据链路打通，实现检验标准共享，检验结果协同、异常信息同步、经验积累共享等，加快PDCA持续改进，给客户提供可持续性的管理价值。