产品全生命周期管理系统——质量管理

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随着社会经济和科学技术的发展,政府、企业和消费者对产品质量提出了越来越高的要求。越来越多的企业逐步意识到:要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须树立质量意识,把质量管理纳为企业管理的重中之重。然而,很多企业在构建质量管理体系的过程中却出现了质量体系流于形式、产品返工、报废现象严重、质量问题难以分析等一系列问题。

SIPM/PLM系统创新设计的质量管理模块,可以帮助企业搭建质量信息管理平台总体功能架构。通过对企业质量基础信息、入库检验、过程检验、质量问题归零处理等质量管理手段,实现对质量管理全过程的控制,为企业提升产品质量和客户满意提供支撑,为研发、工艺、采购、生产等部门及时提供质量反馈,不断为企业的可持续发展夯实基础,创造价值。

优势

(1)质量基础信息管理

SIPM/PLM质量管理模块通过对客户抱怨信息、供应商信息、进货检验数据、加工过程质量检验信息等质量基础信息进行管理,实现检验记录的录入、修改、保存和报告,为质量数据的整理、分析和规范以及零件质量的监控奠定基础。

SIPM PLM质量管理

(2)入库检验管理

提供进货检验信息质量检测结果的统计、汇总,对于不合格的物料,选择触发不合格品的处理流程,并对处理信息进行维护,方便用户对入库物料的质量进行查询。

(3)过程检验管理

依次分类维护设备、在制品、成品每天工作的首检、巡检、末检信息,详细记录各类检测的缺陷信息,提供对过程检验缺陷信息的统计、汇总及分析功能,便于质量问题的归档和追溯。

(4)质量问题归零管理

对于检测出的不合格产品,启动不合格品处理流程,并对处理信息进行维护和管理。SIPM/PLM系统的质量管理对发现的质量问题,全面分析原因,及时采取措施消除异常,并反馈到设计、工艺、采购、生产进行改进,真正达到提高和控制质量的目的。

SIPM PLM质量管理

效益:

  • 建立质量管理信息化平台,实现企业质量信息的集中统一管理;
  • 固化企业质量管理流程,确保业务流程的正确性;
  • 提升产品质量,降低产品质量成本;
  • 加强产品品质管理,提升客户满意度和忠诚度。

优势:

SIPM/PLM采用质量归零的管理思想,及时将质量问题反馈到设计、工艺、采购、生产等各个环节,为全企业切实提高产品质量提供依据。

 

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